[發明專利]一種鋁合金門窗焊接工藝方法

有效

• 申請號: 201910771907.0
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN110405427B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 張亮
• 申請（專利權）人: 金鵬節能科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K31/02;B23K103/10
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

1.一種鋁合金門窗焊接工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：選材和劃線，選擇相同型號規格的鋁合金門窗型材，并對鋁合金型材進行質檢，確保型材品質的優良，然后根據設置生產需求對型材的長度與邊角進行劃線；

步驟二：將劃線之后的型材進行固定，并利用切割機對直邊與斜邊處的劃線部位進行切割；

步驟三：將型材的切割位置處的毛邊進行去除，并將型材拼接處的型材側邊進行打磨，形成凹槽，同時利用丙酮進行清洗，清除焊縫區域的氧化膜與雜質；

步驟四：將清洗之后的型材平放到組角機托架上，按工藝技術標準和產品設計圖樣、規格尺寸配置的構建進行四角連接，對型板進行限位固定，并對焊縫處進行預熱，預熱溫度控制在80℃-120℃之間；

步驟五：將工作臺頂部的型材用點焊的方式進行限位，焊點位置位于型材連接處兩組凹槽之間形成的焊縫內部，每個平面的焊點位置不少于一點，且焊接平面不少于兩個，同時對兩組焊接面點焊時，焊點不在同一水平面內，以進行初步固定；

步驟六：將初步固定完成之后的型材邊框從托架上取下，任意改變門窗框架的角度對焊縫處進行完全焊接，焊條的走向沿著型材外側兩組凹槽形成的焊縫方向進行連續、平穩移動；

步驟七：將焊接完成之后的型材邊角處再次進行打磨處理，邊角處進行倒角，然后對焊接處進行降溫；

步驟八：將降溫之后的門窗型材外側進行貼膜處理，并對焊接處進行拋光打磨，保持焊接處與型材板面平行。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗焊接工藝方法，其特征在于：所述步驟一中對選擇好的鋁合金門窗型材進行質量檢驗，具體包括對鋁合金門窗型材表面是否出現的翹曲不平、劈棱、竄角、嚴重損傷和嚴重變色進行檢測，并利用量角器與直尺對連接處的角度進行測量與劃線。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗焊接工藝方法，其特征在于：所述步驟二中對于型材固定過程中采用橡膠塊進行夾持固定，避免過度的擠壓導致型材發生形變，且在打磨中先對型材的四角安裝劃線位置進行切割，之后再貼合劃線點直接將型材切斷，然后采用吸塵裝置對碎屑進行清除，保證切割面無油污與灰塵。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗焊接工藝方法，其特征在于：所述步驟三中型材凹槽打磨的深度小于二分之一型材側邊的厚度，并利用吸水布清除丙酮殘留溶液。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗焊接工藝方法，其特征在于：所述步驟五中點焊位置處距離焊縫端點的距離不小于焊縫三分之一的長度。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗焊接工藝方法，其特征在于：所述步驟七中降溫步驟，采用風扇加速空氣流動，直接對焊縫處進行降溫。