[發(fā)明專利]通過浸泡在基體表面生成Re轉(zhuǎn)化膜的鋁及鋁合金用TIG焊焊絲制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910771720.0 | 申請日: | 2019-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN110480211B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張?zhí)炖?/a>;陳毓;于航;王偉光;方乃文;王飛 | 申請(專利權(quán))人: | 上海工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40;B23K9/167 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 周一新 |
| 地址: | 201620 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通過 浸泡 基體 表面 生成 re 轉(zhuǎn)化 鋁合金 tig 焊絲 制備 方法 | ||
1.通過浸泡在基體表面生成Re轉(zhuǎn)化膜的鋁及鋁合金用TIG焊焊絲制備方法,其特征在于,將純鋁或鋁合金按常規(guī)方法拉拔至指定線徑后,在行進速度為5–8m/s依次經(jīng)過超聲波清洗、30–80℃脫脂、第一次水洗、40–60℃堿洗2–5min、第二次水洗、浸泡、50–70℃烘干20–40min、矯直和切絲工序處理,得到盤條直徑為3.0–10.0mm的鋁及鋁合金用TIG焊焊絲;
所述的浸泡工序是:將清洗后的所述純鋁或鋁合金線材置于溫度為25–35℃的稀土鹽溶液中浸泡15–30min,液固相界面構(gòu)成局部電化學(xué)微電電池,所述純鋁或鋁合金線材作為陰極,并在其局部pH值超過8時表面沉積形成Re轉(zhuǎn)化膜;所述Re轉(zhuǎn)化膜中Re為包含Ce、Sc或Er的稀土元素,所述稀土鹽溶液成分為10–20g/L含Re元素的硝酸鹽、1–2.5g/L KMnO4和0.2–0.5g/L(NH4)2S2O8;
所述脫脂工序采用的堿液Ⅰ成分為5–40g/L Na3PO4、10–15g/L Na2SiO3、5–10g/L液體肥皂、5–20g/L Na2CO3和0–40g/L NaHCO3;
所述堿洗工序采用的堿液Ⅱ成分為40–60g/L NaOH和0.1–30g/L堿洗添加劑。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金用TIG焊焊絲制備方法,其特征在于,所述鋁合金包括Al-Cu、Al-Mn、Al-Si、Al-Si、Al-Mg、Al-Zn-Mg或Al-Zn-Mg-Cu合金中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金用TIG焊焊絲制備方法,其特征在于,所述超聲波清洗工序的清洗速度為4–8m/s。
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