[發(fā)明專利]制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910769805.5 | 申請日： | 2019-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN110554668A | 公開（公告）日： | 2019-12-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 賀欣;李健;袁寶山;王新亭;祝洪敏;祝建航;李毅然;王海濤;徐永海;陳飛云 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | G05B19/418 | 分類號： | G05B19/418 |
| 代理公司： | 37221 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 李圣梅 |
| 地址： | 250014 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 中控系統(tǒng) 制絲 后臺服務(wù)端 手機端 前臺 數(shù)據(jù)庫 數(shù)據(jù)庫存儲 地址添加 獲取數(shù)據(jù) 技術(shù)路徑 開發(fā)過程 生產(chǎn)經(jīng)營 生產(chǎn)系統(tǒng) 實時監(jiān)視 實時顯示 數(shù)據(jù)傳輸 數(shù)據(jù)信息 移動平臺 制絲生產(chǎn) 制造系統(tǒng) 移動端 手機 整合 打通 傳輸 智能 通信 開發(fā) | ||
1.制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視系統(tǒng)，其特征是，包括：
前臺手機端及后臺服務(wù)端，其中，后臺服務(wù)端從MES系統(tǒng)、制絲中控系統(tǒng)中分別獲取數(shù)據(jù)并傳輸至前臺手機端，所述MES系統(tǒng)與制絲中控系統(tǒng)通信；
所述制絲中控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫存儲有制絲生產(chǎn)車間中各儲柜的狀態(tài)、在存牌號、批次號、文本號、進料開始時間、進料結(jié)束時間、出料開始時間、實時存量；
所述MES系統(tǒng)將上述各數(shù)據(jù)信息的OPC地址添加到MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，從而使得MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫能獲取制絲中控系統(tǒng)的上述數(shù)據(jù)信息；
所述后臺服務(wù)端將制絲中控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫存儲的上述數(shù)據(jù)傳輸至前臺手機端。
2.如權(quán)利要求1所述的制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視系統(tǒng)，其特征是，所述制絲中控系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備直接通訊，存儲有制絲車間生產(chǎn)執(zhí)行所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)庫保存設(shè)備、工藝、質(zhì)量、物料執(zhí)行詳細數(shù)據(jù)；
所述MES系統(tǒng)向制絲中控系統(tǒng)下達計劃與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并收集相關(guān)生產(chǎn)信息，數(shù)據(jù)庫保存以生產(chǎn)訂單為主線的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求1所述的制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視系統(tǒng)，其特征是，前臺手機端從后臺服務(wù)端讀取的數(shù)據(jù)包括：
預(yù)混柜、貯葉柜、保溫柜、混絲柜、貯梗柜及梗絲柜的各個單柜的狀態(tài)、在存牌號、批次號、文本號、進料開始時間、進料結(jié)束時間、出料開始時間、實時存量，預(yù)混處理段、新預(yù)混處理段、一次加料處理段、新一次加料處理段、氣流烘絲處理段、薄板烘絲4800處理段及摻配加香處理段的當(dāng)天任務(wù)的工單狀態(tài)、生產(chǎn)牌號、文本號、工單開始時間、工單結(jié)束時間。
4.如權(quán)利要求1所述的制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視系統(tǒng)，其特征是，所述后臺服務(wù)端到前臺手機端的數(shù)據(jù)傳輸采用JSON格式。
5.如權(quán)利要求1所述的制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視系統(tǒng)，其特征是，所述JSON格式的數(shù)據(jù)包含多對<名稱+數(shù)值>樣式的數(shù)據(jù)信息，所述前臺手機端解析數(shù)據(jù)時，需把各名稱的數(shù)值單獨取出，從而將數(shù)值信息展示在相對應(yīng)名稱的位置。
6.制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視方法，其特征是，包括以下步驟：
前臺手機端向后臺服務(wù)端發(fā)出一條HTTP請求；
服務(wù)端收到請求之后從MES系統(tǒng)和制絲中控系統(tǒng)獲取所需數(shù)據(jù)，并以JSON格式返回給前臺手機端；
然后前臺手機端再對此JSON格式的數(shù)據(jù)進行解析和處理，最后展示到前臺手機端界面上。
7.如權(quán)利要求6所述的制絲生產(chǎn)信息實時監(jiān)視方法，其特征是，前臺手機端界面進行展示時，按儲柜狀態(tài)以不同顏色顯示儲柜狀態(tài)的文本內(nèi)容；
所有儲柜均顯示當(dāng)前儲柜存量；
根據(jù)進料結(jié)束時間和出料開始時間確定當(dāng)前儲柜內(nèi)的煙葉實際儲存時長，進而判斷是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的儲存時長。
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