[發(fā)明專(zhuān)利]涵洞結(jié)構(gòu)及其施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910769392.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110453617A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿璐;王琨;陳威克;劉效鐸
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01F5/00
• 分類(lèi)號(hào): E01F5/00
• 代理公司: 11201 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 宋合成<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的涵洞結(jié)構(gòu)及其施工方法。其中，涵洞結(jié)構(gòu)包括：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和波紋涵管。其中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)包括鋼筋和混凝土，所述鋼筋、混凝土、波紋涵管共同構(gòu)成了涵洞支撐結(jié)構(gòu)。同時(shí)，涵洞結(jié)構(gòu)的內(nèi)波紋涵管可作為混凝土澆筑時(shí)的內(nèi)模板使用，該涵洞結(jié)構(gòu)具有施工方便快速、受力性能強(qiáng)、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及涵洞結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)

涵洞結(jié)構(gòu)在市政、礦山等建設(shè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，但長(zhǎng)久以來(lái)存在著建設(shè)周期長(zhǎng)、支模困難、強(qiáng)度較低、不能承受重型車(chē)輛荷載等缺點(diǎn)，制約著整個(gè)場(chǎng)地平整及建設(shè)的進(jìn)度。以往工程上涵洞主要有以下的幾種做法：

1.鋼筋混凝土矩形涵洞，結(jié)構(gòu)外輪廓為矩形斷面，內(nèi)部同樣為矩形斷面，建設(shè)時(shí)需要同時(shí)設(shè)置內(nèi)模板及外模板，需待混凝土澆筑完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外模板，形成最后的涵洞成品。鋼筋混凝土矩形涵洞內(nèi)外均需要設(shè)置模板，待澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板，工作量大，尤其內(nèi)模板，當(dāng)涵洞較長(zhǎng)或涵洞尺寸較小時(shí)，拆除施工困難。

2.鋼筋混凝土預(yù)制管涵洞，采用鋼筋混凝土預(yù)制管拼接后埋地，形成涵洞。但預(yù)制管接縫處防水處理困難，存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

3.鍍鋅波紋管涵洞，采用鍍鋅波紋管埋地后形成涵洞。鍍鋅波紋管涵洞直接與土體接觸，防腐性能較差，且承載力較低，不適于上部通行較重的車(chē)輛。

綜上所述，現(xiàn)有的涵洞及其施工方法仍有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種新型的涵洞結(jié)構(gòu)及其施工方法。該涵洞結(jié)構(gòu)可將內(nèi)置的波紋涵管作為涵洞內(nèi)模板，該涵洞結(jié)構(gòu)具有施工方便快速、受力性能強(qiáng)、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種涵洞結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該涵洞結(jié)構(gòu)包括：矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和波紋涵管，其中，所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外部為矩形截面，內(nèi)部為圓形截面；所述矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)包括鋼筋和混凝土，所述波紋涵管設(shè)在所述矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述鋼筋、所述混凝土和所述波紋涵管共同形成涵洞的支撐結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的涵洞結(jié)構(gòu)中，置于矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的波紋涵管作為內(nèi)模板，在澆筑混凝土之后，內(nèi)模板無(wú)需拆除且可以作為涵洞受力的一部分。本發(fā)明的涵洞結(jié)構(gòu)有效解決了傳統(tǒng)鋼筋混凝土矩形涵洞施工工作量大、施工困難的問(wèn)題，以及傳統(tǒng)波紋管涵洞直接與土體接觸、防腐性能差、承載力低的問(wèn)題。本發(fā)明的涵洞結(jié)構(gòu)具有施工方便快速、受力性能強(qiáng)、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的涵洞結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述鋼筋包括角部鋼筋和側(cè)部鋼筋，所述角部鋼筋與所述側(cè)部鋼筋的間距為250～350毫米。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述角部鋼筋的規(guī)格為4Φ8。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述波紋涵管的內(nèi)徑為1200～1800毫米。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述混凝土的厚度為200～300毫米。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外部斷面為正方形，所述正方形的邊長(zhǎng)為1500～2500毫米。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述鋼筋的直徑為6～50毫米。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述波紋涵管為鍍鋅波紋管。

在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提出了一種涵洞施工方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該涵洞施工方法包括：(1)施工獲得上述實(shí)施例的涵洞結(jié)構(gòu)；(2)拆除所述涵洞結(jié)構(gòu)中的外模板，將所述涵洞結(jié)構(gòu)中的波紋涵管作為所述涵洞結(jié)構(gòu)的內(nèi)模板；(3)回填土方，獲得涵洞。由此，該涵洞施工方法方便快速，且獲得的涵洞結(jié)構(gòu)具有受力性能強(qiáng)、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。