[發(fā)明專利]一種軌梁軋制生產(chǎn)線實時監(jiān)控系統(tǒng)和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910769307.0
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110523782A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 孫友昭;楊荃;王曉晨;徐冬
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B38/00
• 代理公司: 11237 北京市廣友專利事務所有限責任公司
• 代理人: 張仲波<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發(fā)明的實施例公開一種軌梁軋制生產(chǎn)線實時監(jiān)控方法和系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：企業(yè)終端、云平臺和至少一個用戶終端：所述企業(yè)終端用于，從軌梁軋制生產(chǎn)線實時采集檢測儀表、基礎自動化系統(tǒng)、過程自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；對采集的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析與挖掘，再將分析與挖掘的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸至云平臺；所述云平臺用于，接收來自所述企業(yè)終端的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；并接收至少一個用戶終端的數(shù)據(jù)請求命令，并根據(jù)所述用戶終端的數(shù)據(jù)請求命令，通過互聯(lián)網(wǎng)向所述用戶終端發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；所述用戶終端用于，根據(jù)來自所述云平臺的軌梁軋制生產(chǎn)線的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行顯示。

技術領域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)領域，尤其涉及一種軌梁軋制生產(chǎn)線實時監(jiān)控系統(tǒng)和方法。

背景技術

目前，流程工業(yè)實時監(jiān)控系統(tǒng)一般采用二維可視化方式進行開發(fā)，不夠直觀、生動，而且無法通過互聯(lián)網(wǎng)隨時隨地對生產(chǎn)實時地、全面地進行監(jiān)控，從而無法及時調(diào)整生產(chǎn)策略，影響企業(yè)效益。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種軌梁軋制生產(chǎn)線實時監(jiān)控系統(tǒng)和方法，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)場景再現(xiàn)。

一種軌梁軋制生產(chǎn)線實時監(jiān)控系統(tǒng)，包括：

企業(yè)終端、云平臺和至少一個用戶終端：

所述企業(yè)終端用于，從軌梁軋制生產(chǎn)線實時采集檢測儀表、基礎自動化系統(tǒng)、過程自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；對采集的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析與挖掘，再將分析與挖掘的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸至云平臺；

所述云平臺用于，接收來自所述企業(yè)終端的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；并接收至少一個用戶終端的數(shù)據(jù)請求命令，并根據(jù)所述用戶終端的數(shù)據(jù)請求命令，通過互聯(lián)網(wǎng)向所述用戶終端發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

所述用戶終端用于，根據(jù)來自所述云平臺的軌梁軋制生產(chǎn)線的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行顯示，使得用戶通過用戶終端的屏幕和交互操作外設，監(jiān)控軌梁軋制生產(chǎn)線運行情況，并發(fā)出控制指令。

所述云平臺還用于，接收來自所述用戶終端的控制指令；并根據(jù)不同控制指令的優(yōu)先級，優(yōu)化指令執(zhí)行順序，按照優(yōu)化后的順序依次發(fā)送至所述企業(yè)終端進行執(zhí)行。

所述用戶終端包含：連接在互聯(lián)網(wǎng)中的智能手機、平板電腦、電腦筆記本或臺式計算機；所述用戶終端安裝有軌梁軋制生產(chǎn)線遠程實時監(jiān)控軟件。

所述軌梁軋制生產(chǎn)線遠程實時監(jiān)控軟件包含：數(shù)據(jù)通訊接口、軌梁軋制生產(chǎn)線3D虛擬孿生模型和人機交互界面；

所述數(shù)據(jù)通訊接口用于，軌梁軋制生產(chǎn)線遠程實時監(jiān)控軟件從云平臺讀取生產(chǎn)數(shù)據(jù)或者控制指令，并將所述用戶數(shù)據(jù)或控制指令發(fā)送給云平臺；

所述軌梁軋制生產(chǎn)線3D虛擬孿生模型包含：靜態(tài)模型和生產(chǎn)運行動態(tài)模型，其根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場設備結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)運行動作，采用面向?qū)ο竽Ｊ介_發(fā)；軌梁軋制生產(chǎn)線3D虛擬孿生模型中的各設備包含機械結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)的靜態(tài)特性和生產(chǎn)動作運動軌跡、機構(gòu)慣性、時序滯后的動態(tài)特性；

所述軌梁軋制生產(chǎn)線遠程實時監(jiān)控軟件將所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)與3D虛擬孿生模型相結(jié)合，使3D虛擬孿生模型的各動態(tài)特性與生產(chǎn)現(xiàn)場同步，以實現(xiàn)生產(chǎn)場景再現(xiàn)、軋件形變過程再現(xiàn)、設備狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控與可視化、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)監(jiān)控與可視化；

所述軌梁軋制生產(chǎn)線3D虛擬孿生模型按照生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)線建立，通過所述用戶終端，實時地、直觀地監(jiān)控軌梁軋制生產(chǎn)現(xiàn)場的設備運行信息和產(chǎn)品質(zhì)量信息。

所述人機交互界面包含：用戶登錄、產(chǎn)線總覽和設備監(jiān)控界面以及界面中的人機互動；

人機互動包含：監(jiān)控視角調(diào)整和生產(chǎn)控制指令交互；

監(jiān)控視角調(diào)整包括放大縮小、視角旋轉(zhuǎn)和移動；在監(jiān)控過程中，通過放大縮小操作調(diào)整監(jiān)控范圍；通過視角旋轉(zhuǎn)從不同角度進行監(jiān)控；通過移動視角以便監(jiān)控生產(chǎn)線的不同位置或設備；