[發明專利]梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構

在審

• 申請號: 201910768086.5
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110479917A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 陳振東;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 建科機械(天津)股份有限公司
• 主分類號: B21F27/12
• 分類號: B21F27/12
• 代理公司: 11332 北京品源專利代理有限公司
• 代理人: 胡彬<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明公開了一種梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構，屬于梁柱用鋼筋籠成型機技術領域，為解決現有鋼筋籠加工中自動化程度低等問題而設計。本發明梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構包括內部形成有供主筋穿過的通孔的過絲管，用于將待彎曲箍筋繞過絲管的外周壁扭轉至設定角度的轉動組件，以及用于驅動轉動組件旋轉以令其扭轉待彎曲箍筋的驅動裝置。本發明梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構能自動將待彎曲箍筋彎折至所需的形狀，為后續的焊接工作做好準備。該彎曲機構結構緊湊，占地面積小，維修方便，工作平穩，自動化程度高，加工成本低，生產效率高，工人勞動強度低，加工所得的鋼筋籠機械強度大。

技術領域

本發明涉及梁柱用鋼筋籠成型機技術領域，尤其涉及一種梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構。

背景技術

梁柱用鋼筋籠是建筑行業中一種常用的結構，主要是由多個成型箍筋間隔焊接在主筋上形成的。

現有技術中，梁柱用鋼筋籠采用人工分步制作。即，工作人員先彎曲多個所需規格的成型箍筋，再將成型箍筋按照設定的間隔焊接在多根主筋的外緣上。因為梁柱用鋼筋籠的箍筋彎曲和焊接是分步進行的，導致加工速度慢、工作效率低而且成品質量差(主要是強度差)。

發明內容

本發明的目的在于提出一種自動化程度高的梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構，包括：過絲管，內部形成有供主筋穿過的通孔；轉動組件，用于將待彎曲箍筋繞所述過絲管的外周壁扭轉至設定角度；以及，驅動裝置，用于驅動所述轉動組件旋轉以令其扭轉所述待彎曲箍筋。

特別是，所述轉動組件包括彎曲軸，所述彎曲軸包括直接或間接連接至所述驅動裝置的基座和設置在所述基座上的彎曲軸，所述彎曲軸與所述過絲管的外周壁之間形成供所述待彎曲箍筋穿過的間隙。

特別是，所述基座連接至所述過絲管，所述基座能隨所述過絲管轉動而轉動。

特別是，所述轉動組件還包括用于驅動所述過絲管繞軸線轉動的傳動組件，所述傳動組件設置在所述驅動裝置和所述過絲管之間。

特別是，所述傳動組件包括相嚙合的齒輪和齒條，所述齒輪套設在所述過絲管的外周壁上并能帶動所述過絲管轉動，所述齒條連接至所述驅動裝置并能在所述驅動裝置的驅動下做直線往復運動。

特別是，所述齒輪與所述過絲管之間設置有限位鍵。

特別是，所述齒輪與所述過絲管同軸設置。

特別是，所述彎曲軸的軸線平行于所述過絲管的軸線。

特別是，所述彎曲軸與所述過絲管的外周壁之間的間隙的寬度可調。

特別是，所述驅動裝置為液壓缸或氣缸。

本發明梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構的轉動組件能令待彎曲箍筋繞過絲管的外周壁扭轉至設定角度，從而自動將待彎曲箍筋彎折至所需的形狀，為后續的焊接工作做好準備。該彎曲機構結構緊湊，占地面積小，維修方便，工作平穩，自動化程度高，加工成本低，生產效率高，工人勞動強度低，加工所得的鋼筋籠機械強度大。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖視圖；

圖3是圖1中梁柱用鋼筋籠的箍筋的彎曲機構的仰視圖；

圖4至圖6是本發明具體實施方式提供的鋼筋籠的俯視圖。

圖中：

1、過絲管；2、主筋；3、待彎曲箍筋；4、驅動裝置；6、齒輪；7、齒條；8、限位鍵；51、基座；52、彎曲軸。