[發明專利]帶加固環換向器

在審

• 申請號: 201910767795.1
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110429440A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 宋澤明
• 申請（專利權）人: 瑞安市成得電器有限公司
• 主分類號: H01R39/04
• 分類號: H01R39/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

本發明公開了帶加固環換向器，包括電木粉基體和在電木粉基體的外圓作圓周均布的換向片，其特征在于：換向片在底部設置加強環槽，加強環槽內放置加強環，換向片的頂部設有淺槽讓電木粉基體的電木粉填充其中；所述加強環槽的內側槽面為斜面，所述加固環具有錐形內孔，錐形內孔的錐度與斜面的斜度相同，錐形內孔與加固環槽的內側槽邊相互貼緊接觸，電木粉基體的底部端面對應加固環的位置設有頂針孔。本發明單邊設置加強環，節約成本，并利用加固環更好實現對換向片的中心箍緊，提高換向器強度和超速性能，并有效解決換向器壓注成型時內部出現的疏松及氣孔。

技術領域

本發明涉及換向器技術領域，具體涉及一種帶加固環換向器。

背景技術

換向器廣泛應用于電動工具，為提高換向器的機械強度和超速性能，一些有高轉速要求的換向器通常會采用上下加固環對換向器的換向片進行加固，上下加固環分別在換向片的上下端進行設置，產生較高成本。另外，加固環都是隨意放置于換向片設有的加固環槽內后進行限位，加固環與加固環槽之間具有間隙空間，這樣一來，換向器在壓注成型后，加固環不能對換向片進行中心箍緊（即加固環的內孔不能與加固環槽的內側槽邊相互貼緊接觸），所以加固環對換向片的箍緊能力存在一定程度不足；并且由于加固環槽與加固環之間的間隙空間小，換向器在壓注成型時間隙空間內進入的電木粉很少，換向器的電木粉基體在該部位極易出現疏松及氣孔，這些都會很大程度上影響換向器的機械強度和超速性能。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是在于提供一種單邊設置加強環，節約成本，并利用加固環更好實現對換向片的中心箍緊，提高產品強度和超速性能，并有效解決產品壓注成型時內部出現的疏松及氣孔的帶加固環換向器。

本發明是采取如下技術方案來完成的：

帶加固環換向器，包括電木粉基體和在電木粉基體的外圓作圓周均布的換向片，其特征在于：換向片在底部設置加強環槽，加強環槽內放置加強環，換向片的頂部設有淺槽讓電木粉基體的電木粉填充其中。

所述加強環槽的內側槽面為斜面，所述加固環具有錐形內孔，錐形內孔的錐度與斜面的斜度相同，錐形內孔與加固環槽的內側槽邊相互貼緊接觸，電木粉基體的底部端面對應加固環的位置設有頂針孔。

所述錐形內孔的錐度為8-12度。

所述加強環槽的槽底設有梯形槽，梯形槽的開口尺寸小于加強環槽的槽底寬度尺寸。

上述技術方案的帶加固環換向器，首先，加固環只在換向片的底部進行單邊設置，節約成本，同時能夠保證換向片與電木粉基體之間的結合力，這時因為換向器在使用時換向片的頂部與導線點焊連接，導線起到固定換向片上端的作用。其次，加強環槽的內側槽面為斜面，加固環具有錐形內孔，這樣在換向器進行壓注成型時，在模具頂針對加固環的上頂作用下，加固環的錐形內孔會與加固環槽的內側槽邊相互貼緊接觸，進而實現加固環對換向片的中心箍緊，提高換向器機械強度和超速性能，上述技術方案中，頂針孔的設置即為模具頂針在換向器壓注成型后在脫模時所留下的。同時由于加固環的錐形內孔與加固環槽的內側槽邊緊密貼緊接觸，加固環只在外圓與加固環槽的外側槽邊之間留有空隙，這樣的間隙空間尺寸統一而且可以具有較大尺寸，并且加強環槽的槽底設有梯形槽來解決加固環與加固環槽槽底之間間隙小的問題，因此換向器在進行壓注成型時，電木粉基體的電木粉更容易進入進行填充，消除上述部位疏松及氣孔的產生，更好保證換向器機械強度和超速性能。

附圖說明

本發明有如下附圖：

圖1為本發明的結構示意圖，

圖2為圖1的A部放大圖，

圖3為加強環的結構示意圖。

具體實施方式