[發明專利]一種基于植物醇的聚氨酯復合材料的制備方法及其應用在審
| 申請號: | 201910767376.8 | 申請日: | 2019-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN110437417A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 陳書明;朱彤彤 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C08G18/66 | 分類號: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/64;C08G18/36;C08G18/32;C08G101/00 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 許小東 |
| 地址: | 130000 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 聚氨酯復合材料 混合物 聚氨酯泡沫 多元醇 亞麻油 發泡 二苯基甲烷二異氰酸酯 聚氨酯發泡材料 得到混合物 改性聚氨酯 鼓風干燥箱 聚醚多元醇 胺催化劑 電熱恒溫 力學性能 去離子水 三乙醇胺 聲學性能 速度攪拌 復合材料 玉米芯 硅油 固化 模具 取出 應用 | ||
本發明公開了一種基于植物醇的聚氨酯復合材料的制備方法,包括:步驟一、將原料亞麻油多元醇、聚醚多元醇3630、胺催化劑A1、A33、硅油、三乙醇胺和去離子水混合均勻得混合物Ⅰ;步驟二、將玉米芯填料加入到所述混合物Ⅰ中,攪拌均勻后得到混合物Ⅱ;步驟三、將二苯基甲烷二異氰酸酯加入所述混合物Ⅱ,以800?1000rpm的攪拌速度攪拌至開始發泡,然后倒入模具中直至發泡結束得聚氨酯泡沫,取出所述聚氨酯泡沫置于電熱恒溫鼓風干燥箱中固化1?2h后,室溫下靜置得改性聚氨酯復合材料。本發明提供了一種基于植物醇的聚氨酯復合材料的制備方法,制備出具有良好聲學性能和力學性能的基于亞麻油多元醇的聚氨酯發泡材料。
技術領域
本發明涉及車輛環保材料領域,尤其涉及一種基于植物醇的聚氨酯復合 材料的制備方法及其應用。
背景技術
隨著汽車行業的不斷發展,無論是車輛的驅動方式,還是制造車輛的各 個零部件,都在向著綠色環保的方向發展。因此,選用環保的聲學包裝材料, 既滿足汽車用內飾材料的要求,也符合環境友好的行業方向。
前期已經研究過天然植物纖維與傳統聚氨酯泡沫相結合的聚氨酯復合聲 學包裝材料,雖然加入了竹葉和麥稈等天然原料作為填料,但制備聚氨酯的 原材料仍選用了石油基聚醚多元醇。
發明內容
本發明為解決目前的技術不足之處,提供了一種基于植物醇的聚氨酯復 合材料的制備方法,通過對原材料比例的優化和玉米芯填料的加入,制備出 具有良好聲學性能和力學性能的基于亞麻油多元醇的聚氨酯發泡材料。
本發明制備的基于植物醇的聚氨酯復合材料在環保的聲學包裝材料領域 有著良好的應用前景。
本發明提供的技術方案為:一種基于植物醇的聚氨酯復合材料的制備方 法,包括:
步驟一、將原料亞麻油多元醇、聚醚多元醇3630、胺催化劑A1、A33、 硅油、三乙醇胺和去離子水混合均勻得混合物Ⅰ;
步驟二、將玉米芯填料加入到所述混合物Ⅰ中,攪拌均勻后得到混合物 Ⅱ;
步驟三、將二苯基甲烷二異氰酸酯加入所述混合物Ⅱ,以800-1000rpm 的攪拌速度攪拌至開始發泡,然后倒入模具中直至發泡結束得聚氨酯泡沫, 取出所述聚氨酯泡沫置于電熱恒溫鼓風干燥箱中固化1-2h后,室溫下靜置得 改性聚氨酯復合材料。
優選的是,
二苯基甲烷二異氰酸酯的質量為30-40g,去離子水的質量為2-3g,胺催 化劑A1質量為0.25g,胺催化劑A1質量為0.4-0.6g,胺催化劑A33的質量 為1-2g,亞麻油多元醇質量為30-50g,聚醚多元醇3630質量為50-70g,硅 油質量為1.5-2.5g,三乙醇胺質量為2.5-3.5g玉米芯填料質量為1-3g。
優選的是,
所述玉米芯填料的制備方法:
步驟a、取晾曬后無水分的玉米芯,將其切割成小段;
步驟b、將玉米芯小段粉碎為玉米芯顆粒;
步驟c、將得到的玉米芯顆粒置于質量分數5%的NaOH溶液中,浸泡 0.5h;
步驟d、過濾掉NaOH溶液,用清水將浸泡過的玉米芯顆粒洗滌至中性, 將其置于保溫箱中烘干,得到玉米芯填料。
優選的是,
在所述步驟一中,
采用電動攪拌器攪拌,轉速為500-1000rpm,攪拌時間3min。
優選的是,
所述步驟三中固化溫度為50℃。
優選的是,
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