[發(fā)明專利]一種在水相利用連續(xù)吸附解吸處理VOC的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910767158.4
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110496500B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂志;蘆遠(yuǎn)卓
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊惠潔科技有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/04
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 司楠

本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種在水相利用連續(xù)吸附解吸處理VOC的工藝，包括以下步驟：S1.VOC氣體從底部流入，氣體中的有機物在樹脂層底部富集，S2.工作液從上部向下噴淋，在樹脂層上部富集；S3.向下噴淋的工作液將富集的有機物從樹脂層解吸下來，有機物在工作液中積累；S4.采用靶向固定床吸附裝置對積累有機物的工作液進(jìn)行吸附和解吸，得到過流液和解吸液，過流液為工作液，返回步驟S2循環(huán)利用，解吸液為VOC中有機物濃縮液。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中低濃度的VOC廢氣處理工藝復(fù)雜、運行成本高、去除不完全的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在水相利用連續(xù)吸附解吸處理VOC的工藝。

背景技術(shù)

揮發(fā)性有機物(VOC)廢氣是石油化工、制藥、印刷等行業(yè)排放的常見污染物，有烴類、酮類、酯類、酚類、醛類、胺類、腈(氰)類等，具有毒性，對大氣環(huán)境造成污染，但具有經(jīng)濟(jì)回收價值，因此，常用回收法處理VOCs廢氣。回收法是通過物理方法，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC的，回收法主要有活性炭吸附、變壓吸附法、冷凝法及膜分離技術(shù)。其中，活性炭吸附法活性炭價格低廉，但是活性炭吸附周期短，吸附解吸頻繁，吸附過程易堵塞，吸附劑活性炭使用壽命短，且失效的活性炭被列為固體危險廢物；變壓吸附法回收效率高，無污染物，但是技術(shù)操作費用較高，且吸附需要加壓、脫附需要減壓，在環(huán)保中應(yīng)用較少；冷凝法回收技術(shù)簡單，但是離開冷凝器的排放氣體中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)；膜分離法流程簡單，分離效率高、回收率高、無二次污染，但是設(shè)備費用高，預(yù)處理成本高，膜元件造價高及存在堵塞和污染問題。

對于高濃度的VOC廢氣，申請?zhí)?01610271006.1的發(fā)明專利申請公開了一種VOCs廢氣處理方法，將醫(yī)藥、化工等行業(yè)生產(chǎn)過程排放的高濃度、低中等氣量的常壓VOCs廢氣，經(jīng)過廢氣收集、吸收、解吸、轉(zhuǎn)輪濃縮，回收得到VOCs有機溶劑，凈化后實現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放。該發(fā)明中，吸收塔頂部排除的VOCs余氣不達(dá)標(biāo)，還需要進(jìn)行轉(zhuǎn)輪濃縮單元再進(jìn)行吸附處理，廢氣處理工藝復(fù)雜。

對于低濃度的VOC廢氣，大多采用催化氧化法、電催化法、臭氧氧化法，存在投資高、運行成本高、去除不完全的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種在水相利用連續(xù)吸附解吸處理VOC的工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中低濃度的VOC廢氣處理工藝復(fù)雜、運行成本高、去除不完全的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種在水相利用連續(xù)吸附解吸處理VOC的工藝，包括以下步驟：

S1.VOC氣體從底部流入樹脂層，氣體中的有機物在樹脂層底部富集；

S2.工作液從上部向下噴淋，在樹脂層上部富集，此過程與有機物在樹脂層底部富集過程同時進(jìn)行或者間隔進(jìn)行；

S3.在樹脂層富集的工作液將富集的有機物從樹脂層解吸下來，有機物在工作液中積累；

S4.對積累有機物的工作液進(jìn)行吸附和解吸，得到過流液和解吸液，過流液為工作液，返回步驟S2循環(huán)利用，解吸液為有機物濃縮液。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S2中工作液在樹脂層中向下的速度大于步驟S1中VOC氣體中的有機物在樹脂層底部富集的速度。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S1中VOC氣體的流入速度為0.01～0.3BV/H，步驟S2中工作液向下噴淋速度為0.1～3BV/H。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S1中樹脂底層溫度為20～35℃。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述樹脂層材料為大孔吸附樹脂，所述大孔吸附樹脂為HT-47型、CAD-47型、CAD-49型、HT-PA、HT-PB、HT-B、HT-312型、HT-1600型大孔吸附樹脂中的一種。