[發明專利]一種快速吹塑熱熔裝置在審
| 申請號: | 201910766627.0 | 申請日: | 2019-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN110450376A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發明(設計)人: | 王冠;袁浩;劉志武;孫紅;龐岳岳 | 申請(專利權)人: | 安徽宇格機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/285 | 分類號: | B29C48/285;B29C48/395;B29C48/80;B29C48/255;B29C48/25 |
| 代理公司: | 34126 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 孫兵<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 233500安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝筒 支撐 水平設置 傳動 吹塑 內部中間位置 行星輪結構 支撐安裝架 出料導管 導料結構 對稱設置 加熱效率 進料作業 兩級加熱 落料結構 熱熔裝置 同步驅動 性能要求 頂出式 多電機 出料 導料 集料 落料 下端 轉軸 左端 配合 電機 制造 保證 生產 | ||
本發明涉及生產制造領域,具體是一種快速吹塑熱熔裝置,包括水平設置的支撐安裝筒,支撐安裝筒的下端對稱設置有支撐安裝架,支撐安裝筒的左端設置有傳動安裝筒,支撐安裝筒的右端通過集料罩設置有出料導管,支撐安裝筒的內部中間位置水平設置有限位轉軸,通過多電機同步驅動,配合行星輪結構傳動,使得裝置的扭矩大,且對電機的性能要求降低,節省成本,通過周期落料結構進行進料作業,使得裝置的落料穩定高效,再配合兩級加熱結構和螺旋導料結構的作業,使得裝置的加熱效率高,導料效果好,通過頂出式結構,使得裝置出料過程連續,保證了吹塑的連續高質量運行。
技術領域
本發明涉及生產制造領域,具體是一種快速吹塑熱熔裝置。
背景技術
隨著聚合物加工業的發展,作為聚合物主要加工設備之一的塑木擠出機得到了飛速發展,并以其優異的加工性能得到了越來越廣泛的應用,在現有的塑木擠出機中,原料從進料口處進入料筒,在料筒內加熱并經螺桿擠壓和推動后,從機頭處擠出;原料依靠螺桿推動螺旋前進,原料融化依靠依靠料筒加熱的。
中國專利(公告號CN207256832U)公開了一種快速成型裝置,雖然能夠將原料加熱成熱熔狀態,但是其具體結構設計不完善,在電機的選擇方面、傳動結構方面、進料結構方面、高效加熱方面、頂出出料方面均存在缺陷,造成無法高質量的連續作業。
發明內容
本發明的目的在于提供一種快速吹塑熱熔裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種快速吹塑熱熔裝置,包括水平設置的支撐安裝筒,支撐安裝筒的下端對稱設置有支撐安裝架,支撐安裝筒的左端設置有傳動安裝筒,支撐安裝筒的右端通過集料罩設置有出料導管,支撐安裝筒的內部中間位置水平設置有限位轉軸,限位轉軸向左伸入傳動安裝筒,所述支撐安裝筒的左上方豎直設置有斜底進料筒,斜底進料筒正對的支撐安裝筒上端水平設置有進料安裝板,支撐安裝筒的右半部分內側設置有變徑導料筒,變徑導料筒左側的支撐安裝筒底部設置有一級加熱板,變徑導料筒的底部水平設置有二級加熱板,所述限位轉軸的左端設置有內斜齒輪盤,傳動安裝筒的左端向右等角度設置有若干驅動電機,驅動電機的右端均通過轉軸設置有驅動錐齒輪,驅動錐齒輪均與內斜齒輪盤嚙合,限位轉軸配合支撐安裝筒設置有螺旋攪拌板,限位轉軸配合變徑導料板的左半段均勻設置有若干攪拌柱,變徑導料筒的內側配合攪拌柱錯位設置有若干攪拌柱,限位轉軸配合變徑導料筒的右半段設置有螺旋擠壓板,所述出料導管內部中間位置水平設置有復位彈簧筒,復位彈簧筒的右端伸出設置有導向伸縮柱,出料導管的內側豎直設置有導料盤,導流盤上等角度設置有若干錯位出料孔,導向伸縮柱向右貫穿導料盤。
作為本發明進一步的方案:所述進料安裝板的中間位置設置有周期轉軸,周期轉軸的上端與斜底進料筒連接。
作為本發明進一步的方案:所述斜底進料筒的底部設置有轉動導料管,進料安裝板的上側配合轉動導料管設置有環形擋料槽。
作為本發明進一步的方案:所述環形擋料槽的左端豎直設置有進料孔,進料孔伸入支撐安裝筒內部。
作為本發明進一步的方案:所述一級加熱板和二級加熱板的上端水平設置有導熱板。
作為本發明進一步的方案:所述支撐安裝筒的筒壁外層嵌入設置有真空隔熱層。
作為本發明進一步的方案:所述復位彈簧筒的外側等角度設置有若干導料安裝柱。
作為本發明再進一步的方案:所述導向伸縮柱的右端設置有變位盤,變位盤的一側配合錯位出料孔均設置有擠壓出料柱。
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