[發明專利]一種印染設計及生產過程基本診斷系統、設備及方法有效
| 申請號: | 201910764868.1 | 申請日: | 2019-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN110458469B | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 張曉明;施燕倩 | 申請(專利權)人: | 紹興數紡科技有限公司 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06;G06Q50/04;G06F16/903 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 張春輝 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市柯橋區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印染 設計 生產過程 基本 診斷 系統 設備 方法 | ||
1.一種印染設計及生產過程診斷系統,其特征在于,包括:
數據采集模塊:用于采集印染企業信息系統的原始數據;
設計過程診斷模塊:用于根據所述原始數據確定當前存在的實驗室質量問題,并從影響實驗室質量的設計要素中確定導致所述實驗室質量問題的設計要素,以作為設計過程診斷結果,其中所述實驗室質量問題包括色差問題的發生頻率超過第一預設閾值,和/或打樣次數超過第二預設閾值;
生產過程診斷模塊:用于根據所述原始數據確定當前存在的生產問題,并從影響生產的生產要素中確定導致所述生產問題的生產要素,以作為生產過程診斷結果,其中,所述生產問題包括以下任意一項或多項:印染質量問題、生產能耗問題、集控問題、排污問題;
診斷結果反饋模塊:用于反饋所述設計過程診斷結果和生產過程診斷結果;
所述影響實驗室質量的設計要素包括以下任意一項或多項:面料、顏色、染料、助劑、小樣機臺、配方員、溫控信息、PH值;
所述影響生產的生產要素包括以下任意一項或多項:機缸、面料、染料、助劑、工藝、顏色、客戶、布長、布重;
在所述生產問題包括印染質量問題、生產能耗問題和集控問題時,所述生產過程診斷模塊包括印染質量問題診斷單元、生產能耗問題診斷單元、集控問題診斷單元;
其中,若當前考慮的生產要素為面料類型,則所述印染質量問題診斷單元用于:統計在預設時間范圍內已有面料類型中各面料類型下的一次成功率、回修加料次數、色差色花次數,并確定導致一次成功率低于第三預設閾值,和/或回修加料次數超過第四預設閾值,和/或色差色花次數超過第五預設閾值的面料類型,以作為印染質量問題診斷結果。
2.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述數據采集模塊具體用于:
采集印染企業信息系統的原始數據,并對所述原始數據進行數據清洗和關聯,其中,所述印染企業信息系統包括以下任意一項或多項:ERP、SFC、MES、PLM、APS、SCM、CRM,所述原始數據包括以下任意一項或多項:面料、測色、工藝、染料配方、助劑配方、集控、質量、回修、能耗、排污、人員、客戶要求數據。
3.如權利要求1所述的系統,其特征在于,在所述實驗室質量問題包括色差問題的發生頻率超過第一預設閾值,和打樣次數超過第二預設閾值時,所述設計過程診斷模塊包括色差問題診斷單元、打樣次數診斷單元;
其中,若當前考慮的生產要素為面料類型,則所述色差問題診斷單元用于:統計在預設時間范圍內已有面料類型中各面料類型下色差問題的發生頻率,并確定色差問題的發生頻率超過第一預設閾值的面料類型,以作為色差問題診斷結果;
若當前考慮的生產要素為面料類型,則所述打樣次數診斷單元用于:統計在預設時間范圍內已有面料類型中各面料類型下打樣次數,并確定打樣次數超過第二預設閾值的面料類型,以作為打樣次數診斷結果。
4.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述生產能耗問題診斷單元用于:統計在預設時間范圍內的單位布長的實際能耗值,并確定導致單位布長的實際能耗值超過建議能耗值的生產要素,以作為生產能耗問題診斷結果,其中所述實際能耗值包括以下任意一項或多項:耗電量、耗水量、耗汽量;
所述集控問題診斷單元用于:統計在預設時間范圍內的集控問題的發生頻率,并確定導致集控問題的發生頻率超過第六預設閾值的生產要素,以作為集控問題診斷結果,其中,所述集控問題包括以下任意一項或多項:升溫過快、升溫過慢、保溫時間過長、保溫時間過短、保溫溫度過高、保溫溫度過低、溫度波動過大、降溫過快、降溫過慢。
5.如權利要求1-4任意一項所述的系統,其特征在于,所述診斷結果反饋模塊具體用于:
根據所述設計過程診斷結果和生產過程診斷結果生成可視化圖表,并將所述可視化圖表發送至目標終端以實現展示。
6.一種印染設計及生產過程診斷設備,其特征在于,包括:如權利要求1-5任意一項所述的一種印染設計及生產過程診斷系統。
7.一種印染設計及生產過程診斷方法,其特征在于,包括:
采集印染企業信息系統的原始數據;
根據所述原始數據確定當前存在的實驗室質量問題,并從影響實驗室質量的設計要素中確定導致所述實驗室質量問題的設計要素,以作為設計過程診斷結果,其中所述實驗室質量問題包括色差問題的發生頻率超過第一預設閾值,和/或打樣次數超過第二預設閾值;
根據所述原始數據確定當前存在的生產問題,并從影響生產的生產要素中確定導致所述生產問題的生產要素,以作為生產過程診斷結果,其中,所述生產問題包括以下任意一項或多項:印染質量問題、生產能耗問題、集控問題、排污問題;
反饋所述設計過程診斷結果和生產過程診斷結果;
所述影響實驗室質量的設計要素包括以下任意一項或多項:面料、顏色、染料、助劑、小樣機臺、配方員、溫控信息、PH值;
所述影響生產的生產要素包括以下任意一項或多項:機缸、面料、染料、助劑、工藝、顏色、客戶、布長、布重;
在所述生產問題包括印染質量問題、生產能耗問題和集控問題時,所述根據所述原始數據確定當前存在的生產問題,并從影響生產的生產要素中確定導致所述生產問題的生產要素,以作為生產過程診斷結果,包括:根據所述原始數據確定當前存在的印染質量問題、生產能耗問題、集控問題,并從影響生產的生產要素中確定導致所述印染質量問題、所述生產能耗問題、所述集控問題的生產要素,以作為印染質量問題診斷結果、生產能耗問題診斷結果、集控問題診斷結果;
其中,若當前考慮的生產要素為面料類型,則所述根據所述原始數據確定當前存在的生產問題,并從影響生產的生產要素中確定導致所述生產問題的生產要素,以作為生產過程診斷結果,包括:統計在預設時間范圍內已有面料類型中各面料類型下的一次成功率、回修加料次數、色差色花次數,并確定導致一次成功率低于第三預設閾值,和/或回修加料次數超過第四預設閾值,和/或色差色花次數超過第五預設閾值的面料類型,以作為印染質量問題診斷結果。
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