[發明專利]一種鉀長石結晶釉料及其制備方法和使用方法有效
| 申請號: | 201910762950.0 | 申請日: | 2019-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN110342819B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發明(設計)人: | 黃菲;張志彬;聞昕宇 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C03C8/00 | 分類號: | C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 寧佳 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長石 結晶 釉料 及其 制備 方法 使用方法 | ||
本發明的一種鉀長石結晶釉料及其制備方法和使用方法。釉料包括漿料一和漿料二,漿料一包括相應量的鈦磁鐵礦和石英閃長巖,漿料二包括相應量的花崗斑巖和聚乙二醇400。制備時,按漿料二配比研磨,調節濃度,制得釉料二。按漿料一配比混合,經微波加熱后,過篩,調節波美度,獲得漿料一,漿料一和二組成鉀長石結晶釉料。使用時,先后施釉漿料一和漿料二,獲得相應厚度的釉層,經特定升溫保溫及降溫保溫操作,獲得鉀長石結晶釉面。本發明中采用原料主要取自天然礦物,不添加任何色料和助劑,造價低廉,其燒制過程一次成型,施工簡單,效果穩定,具有極強的市場競爭力。
技術領域:
本發明屬于釉料技術領域,具體涉及一種鉀長石結晶釉料及其制備方法和使用方法。
背景技術:
目前我國已經是公認的陶瓷產銷第一大國,釉料作為最重要的陶瓷原料,在提高陶瓷產品質量及裝飾技術水平方面起到至關重要的作用。深色釉料由于給人以沉靜、剛健的感覺而一直為市場和消費者所歡迎。這種黑色釉料配以磨砂質感,具有極佳的觸感,且更顯簡單、低調的風格,能夠有效的提高陶瓷產品的質量及檔次。鉀長石晶點不均勻分布在釉面表面,為整體深色調的釉面帶來清涼的視覺改觀,晶瑩發結,極具觀賞性。但如何降低制釉成本,減少各種色料和助劑的添加,并豐富結晶釉的種類,增強其藝術美感,已成為當今陶瓷生產企業重點關注的問題。
發明內容:
本發明的目的是克服上述現有技術存在的不足,提供一種鉀長石結晶釉料及其制備方法和使用方法,其原料全部取自天然礦物巖石,不添加任何色料和助劑,造價低廉,其燒制過程一次成型,施工簡單,效果穩定,具有極強的市場競爭力。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種鉀長石結晶釉料,原料組分包括漿料一和漿料二,其中,漿料一包括原料組分鈦磁鐵礦和石英閃長巖,漿料二包括原料組分花崗斑巖和聚乙二醇400,所述的鉀長石結晶釉料包括組分按重量配比為:35-42份鈦磁鐵礦、35-50份石英閃長巖、15-25份花崗斑巖和20-30份聚乙二醇400。
所述的漿料一濃度為50-60波美度,所述的漿料二濃度為50-60波美度。
所述的鉀長石結晶釉料的制備方法,包括如下步驟:
(1)按重量配比取原料,35-42份鈦磁鐵礦、35-50份石英閃長巖、15-25份花崗斑巖和20-30份聚乙二醇400;
(2)將上述原料中的鈦磁鐵礦和石英閃長巖按配料比例均勻混合后,加水180-200份,濕法球磨5-6小時,研磨后過200目篩后,調成50-60波美度,制得漿料一,備用;花崗斑巖加水30-50份法球磨3-5小時,備用;
(3)將花崗斑巖球磨產物干燥,之后加入20-30份聚乙二醇400攪拌均勻,放入到微波反應爐中,以10-15℃/min速率升至250-300℃,保溫15-20min,之后自然冷卻,獲得微波加熱反應產物;
(4)將微波加熱反應產物混合均勻過200目篩后,調成55-65波美度的釉漿,制得漿料二,備用;所述的釉料一和釉料二組成鉀長石結晶釉料。
所述的步驟(2)中,研磨方式為球磨,球磨轉速為50轉/分鐘。
所述的步驟(3)中,花崗斑巖球磨產物干燥方式為:放置干燥箱60-70℃干燥3-5小時。
所述的步驟(3)中,微波反應爐中,升溫之前,預先在20-40℃下預熱1-2min。
所述的鉀長石結晶釉料的使用方法,包括如下步驟:
(1)取外表光潔的坯體,用濕海綿擦拭坯體表面后,施釉漿料一,獲得釉層一,厚度為0.5-0.7mm;
(2)待釉層一干燥后,在表層噴涂漿料二,噴涂厚度為0.1-0.2mm;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東北大學,未經東北大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910762950.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種抗菌負離子全拋釉及其加工方法
- 下一篇:一種銅系窯變釉的制造方法





