[發明專利]一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭在審
| 申請號: | 201910762743.5 | 申請日: | 2019-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN110318689A | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 劉云;周新義;畢宗岳;苑清英;趙勇;汪強;徐凱;楊曉龍;晁利寧;唐家睿;李遠征;何石磊;李周波;田小江;劉新成;王一岑;魏耀奇 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;寶雞石油鋼管有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B17/08 | 分類號: | E21B17/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 接箍 管體 外螺紋 過盈接觸 螺紋接頭 過度面 內螺紋 錐面 高性能金屬 抗扭矩臺肩 內密封錐面 內螺紋齒 外螺紋齒 頁巖氣井 依次設置 軸線方向 承載面 導向面 抗扭矩 退刀槽 外密封 自密封 圓錐 管端 金屬 端面金屬 管體螺紋 金屬接觸 綜合性能 儲油槽 管體沿 圓柱面 圓錐面 配合 | ||
1.一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:包括接箍(1)和與接箍(1)配合的管體(2),接箍沿軸線方向依次設置有內螺紋(3)、退刀槽(4)、接箍內密封錐面(5)、接箍抗扭矩臺肩(6)、接箍中孔(7);管體(2)沿軸線方向依次設置有外螺紋(8)、外螺紋過度面(9)、圓錐過度面(10)、管體外密封錐面(11)、管體抗扭矩端面(12)、管端內平圓柱面(13)、管端內平圓錐面(14);接箍(1)和管體(2)螺紋連接后,接箍內密封錐面(5)與管體外密封錐面(11)金屬過盈接觸,接箍抗扭矩臺肩(6)與管體抗扭矩端面(12)金屬過盈接觸,內螺紋(3)齒頂與外螺紋(8)齒底金屬過盈接觸,內螺紋(3)齒底與外螺紋(8)齒頂分離,內螺紋(3)導向面與外螺紋(8)導向面分離,內螺紋(3)承載面與外螺紋(8)承載面金屬接觸,退刀槽(4)與圓錐過度面(10)形成儲油槽(15)。
2.根據權利要求1所述的一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:內螺紋(3)牙型為耦合偏梯形螺紋,包括齒頂、齒底、導向面、承載面、內螺紋齒高(H)、內螺紋齒槽(A1)、內螺紋齒厚(A2),齒頂與齒底平行于接箍(1)中心軸線;導向面為雙角度組合導向面,第一導向面角度(γ1)為10°-13°,第二導向面角度(γ2)為30°-40°,第二導向面高度(h)為內螺紋齒高(H)的1/3-1/2;內螺紋承載面負角度(θ1)為1°-3°;內螺紋齒高(H)范圍為1.6mm-1.85mm;內螺紋齒槽(A1)與內螺紋齒厚(A2)之差為0.1mm-0.2mm。
3.根據權利要求1所述的一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:外螺紋(8)牙型為偏梯形,包括齒頂、齒底、導向面、承載面、外螺紋齒高(H1)、外螺紋齒槽(C2)、外螺紋齒厚(C1),齒頂與齒底平行于管體(2)中心軸線;外螺紋導向面角度(γ3)為10°-13°;外螺紋承載面負角度(θ2)為1°~3°;外螺紋齒高(H1)范圍為1.5mm-1.75mm;外螺紋齒槽(C2)與外螺紋齒厚(C1)之差為0.05m~0.15mm。
4.根據權利要求1所述的一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:內螺紋(3)與外螺紋(8)均為小錐度圓錐螺紋,錐度為1:18,每英寸5牙;螺紋連接后,內螺紋(3)齒頂與外螺紋(8)齒底金屬過盈接觸范圍為0.05mm-0.2mm。
5.根據權利要求1所述的一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:接箍內密封錐面(5)與管體外密封錐面(11)均為大錐度圓錐面,錐度范圍均為1:2.5-1:2,接箍內密封錐面(5)長度為6mm-12mm,管體外密封錐面(11)長度為3mm-6mm;內螺紋(3)與外螺紋(8)螺紋連接后,接箍內密封錐面(5)與管體外密封錐面(11)金屬過盈接觸,過盈長度(L)范圍為3mm-6mm,過盈量(δ1)范圍為0.2mm-1mm。
6.根據權利要求1所述的一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:接箍(1)退刀槽(4)長度為5.08mm-10.16mm,深度為1mm-2mm;管體(2)圓錐過度面(10)的錐度范圍為1:18-1:20,外螺紋過度面(9)的錐角(β)范圍為60°-65°。
7.根據權利要求1所述的一種頁巖氣井用高性能金屬自密封特殊螺紋接頭,其特征在于:接箍抗扭矩臺肩(6)與管體抗扭矩端面(12)均為負角度,臺肩負角度與端面負角度度數相同,范圍均為13°-15°;管體抗扭矩端面(12)與管體外密封錐面(11)采用圓弧過度,圓弧半徑為1mm-1.5mm,管體外密封錐面(11)與圓錐過度面(9)采用圓弧過度;接箍抗扭矩臺肩(6)與接箍內密封錐面(5)采用圓弧過度,圓角半徑為0.6mm-1mm,接箍內密封錐面(5)與退刀槽(4)采用圓弧過度;管體(2)管端內平圓柱面(13)長度為3mm-6mm,管端內平圓錐面(14)圓錐錐角(α)為5°-10°。
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