[發(fā)明專利]電火花加工參數(shù)生成方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910762550.X
• 申請(qǐng)日: 2019-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN110457846B
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖煌友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東商鼎智能設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G06F30/367
• 分類號(hào): G06F30/367;G06T17/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 范彥揚(yáng)

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電火花加工參數(shù)生成方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，該方法包括獲取電極三維模型、工件三維模型、加工起點(diǎn)及加工終點(diǎn)；根據(jù)所述加工起點(diǎn)與加工終點(diǎn)形成的加工軌跡，控制所述電極三維模型與工件三維模型沿著所述加工軌跡相對(duì)移動(dòng)以完成電火花加工的過程模擬；根據(jù)所述電極三維模型與工件三維模型的相交部分參數(shù)確定所述電火花加工的加工參數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電火花加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電火花加工參數(shù)生成方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)

電火花加工是指在一定的介質(zhì)中，通過電極和工件之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。進(jìn)行電火花加工時(shí)，電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩者間隙達(dá)到一定距離時(shí)，在兩者上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

目前，由于在實(shí)際加工過程中需求不一，現(xiàn)有的電火花加工需要加工的電極形狀、類別各異、尺寸多樣，幾乎沒有相同的電極，所以電火花加工的加工參數(shù)大多數(shù)均需要人工修改，根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)修改加工參數(shù)，這樣就導(dǎo)致了電火花加工機(jī)床的加工參數(shù)不準(zhǔn)確，還不能預(yù)測(cè)加工時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種電火花加工參數(shù)生成方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，用以解決現(xiàn)有電火花加工的加工參數(shù)不準(zhǔn)確的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘韵录夹g(shù)方案如下：

第一方面：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電火花加工參數(shù)生成方法，包括：獲取電極三維模型、工件三維模型、加工起點(diǎn)及加工終點(diǎn)；根據(jù)所述加工起點(diǎn)與加工終點(diǎn)形成的加工軌跡，控制所述電極三維模型與工件三維模型沿著所述加工軌跡相對(duì)移動(dòng)以完成電火花加工的過程模擬；根據(jù)所述電極三維模型與工件三維模型的相交部分參數(shù)確定所述電火花加工的加工參數(shù)。

在上述設(shè)計(jì)的方案中，通過三維模型來模擬電火花加工的加工過程，根據(jù)所述電極三維模型與工件三維模型的相交部分參數(shù)確定所述電火花加工的加工參數(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人為預(yù)測(cè)加工參數(shù)不準(zhǔn)確，精度低的問題，通過三維圖型模擬電火花加工過程，根據(jù)相交部分參數(shù)確定電火花加工的加工參數(shù)，使整個(gè)加工過程始終都處于最優(yōu)參數(shù)狀態(tài)。

在第一方面的可選實(shí)施方式中，所述根據(jù)所述電極三維模型與工件三維模型的相交部分參數(shù)確定所述電火花加工的加工參數(shù)，包括：計(jì)算所述電極三維模型與工件三維模型相交后的接觸面積；根據(jù)所述接觸面積確定所述加工參數(shù)中的電流、高壓、低壓、間隙、抬刀速度、抬刀加速度及工時(shí)中的至少一項(xiàng)。

在上述設(shè)計(jì)的實(shí)施方式中，根據(jù)所述電極三維模型與工件三維模型相交后的接觸面積，再根據(jù)所述接觸面積確定所述加工參數(shù)中的電流、高壓、低壓、間隙、抬刀速度、抬刀加速度及工時(shí)中的至少一項(xiàng)，使整個(gè)加工過程始終都處于最優(yōu)參數(shù)狀態(tài)，提高了電火花加工的加工參數(shù)準(zhǔn)確度。

在第一方面的可選實(shí)施方式中，所述計(jì)算所述電極三維模型與工件三維模型相交后的接觸面積，包括：計(jì)算所述電極三維模型的表面積與所述工件三維模型的表面積之和，記為第一表面積；計(jì)算所述根據(jù)所述電極三維模型與工件三維模型相交后的聯(lián)合體的表面積，記為第二表面積；將所述第一表面積與第二表面積的差確定為所述電極三維模型與工件三維模型相交后的接觸面積。

在上述設(shè)計(jì)的實(shí)施方式中，根據(jù)電極三維模型與工件三維模型相交前后的表面積之差來確定接觸面積，使得接觸面積數(shù)據(jù)更加精確，這樣得到的加工參數(shù)也更加準(zhǔn)確。