[發明專利]一種預制梁快拆型流水作業鋼模板

在審

• 申請號: 201910762525.1
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN110394886A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 蔡榮;韋建江;肖霑;譚強
• 申請（專利權）人: 中交一公局第四工程有限公司
• 主分類號: B28B7/18
• 分類號: B28B7/18;B28B7/00;B28B17/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 王依

本發明公開一種預制梁快拆型流水作業鋼模板，包括鏡像分布的縱向滑移機構，所述縱向滑移機構上方一側均設有橫向滑移機構，橫向滑移機構上均設有豎向升降機構，豎向升降機構上均設有預制梁模板支撐鋼架，鏡像分布的預制梁模板支撐鋼架上共同設有精軋螺紋鋼對拉桿，鏡像分布的縱向滑移機構、橫向滑移機構、豎向升降機構與預制梁模板支撐鋼架之間設有預制梁。本發明預制梁快拆型流水作業鋼模板的整個模板安拆工序全部采用常規電動機械化，節省大量人工的同時極大的提高了生產效率及安全性，同時單套模板即可滿足一條通長導軌的全部臺座的模板需求，節省模板的購置成本，模板整體性好，開始施工后無需重復拆裝，施工工序緊湊、快速。

技術領域

本發明涉及一種施工用具領域，具體是一種預制梁快拆型流水作業鋼模板。

背景技術

預制梁，是采用工廠預制，再運至施工現場按設計要求位置進行安裝固定的梁，制梁場從建成投入使用到所有箱梁制造、運輸、架設完畢一年多的時間，為保證箱梁質量，保證火車在箱梁上安全高速通過，制作箱梁所用的鋼筋、水泥、砂子等原料，都有嚴格的質量要求，目前預制梁模板大部分為龍門吊配合人工組裝關、合模板，而關、合的過程需要大量人力并占用機械，同時耗費時間較長。而不斷的拆裝，對模板本身的使用壽命也有較大影響，尤其是拼接處的閉合，針對這種情況，現提出一種預制梁快拆型流水作業鋼模板。

發明內容

本發明的目的在于提供一種預制梁快拆型流水作業鋼模板，改變傳統預制梁采用拼裝式模板觀念，首先將預制梁外模改裝為通過底部轉軸整體旋轉進行拆合模的機械化模板，再將外模模板體系坐落于可縱向滑移的軌道梁車上，梁車上配備具有橫向滾動功能的傳送帶，傳送帶與外模體系底部進行固接，實現預制梁側模橫向移動，快速機械閉合模板；通過設置縱向導軌快速滑移至下道預制臺座，最終僅一套預制流水化模板即可滿足整條縱向臺座的預制需求，且全部機械化，通過改造側模和增加軌道、電輪，整套費用低，生產效率高，實現機械化。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種預制梁快拆型流水作業鋼模板，包括鏡像分布的縱向滑移機構，所述縱向滑移機構上方一側均設有橫向滑移機構，橫向滑移機構上均設有豎向升降機構，豎向升降機構上均設有預制梁模板支撐鋼架，鏡像分布的預制梁模板支撐鋼架上共同設有精軋螺紋鋼對拉桿，鏡像分布的縱向滑移機構、橫向滑移機構、豎向升降機構與預制梁模板支撐鋼架之間設有預制梁。

進一步地，所述預制梁模板支撐鋼架內還設有第一外輔助支撐鋼板、第二外輔助支撐鋼板與第三外輔助支撐鋼板。

進一步地，所述預制梁內還設有軸向陣列分布的第一內輔助鋼板，第一內輔助鋼板之間設有第二內輔助鋼板，第一內輔助鋼板之間還設有斜輔助支撐鋼板，第一內輔助鋼板內還設有第三內輔助鋼板。

進一步地，所述縱向滑移機構包括陣列分布的底部工字鋼，底部工字鋼上均設有支撐塊，支撐塊之間設有支撐工字鋼，支撐塊上共同設有第一工字鋼，第一工字鋼一側設有與支撐塊連接的斜支撐塊，第一工字鋼上一端設有第一液壓缸固定塊，第一液壓缸固定塊上設有第一液壓缸固定孔，第一液壓缸固定塊上設有第一液壓缸，第一液壓缸上設有第一伸縮桿，第一伸縮桿頂端設有第一連接頭，第一連接頭，第一連接頭上設有第一安裝孔。

進一步地，所述橫向滑移機構包括第一固定板，第一固定板下端設有第一滑塊，第一滑塊上設有伸縮桿槽，第一固定板下端還設有第二連接頭，第二連接頭上設有第二安裝孔，第一固定板上端設有陣列分布的上支撐塊，上支撐塊上共同設有第二固定板。

進一步地，所述豎向升降機構包括固定在第二固定板上的第三固定板，第三固定板上設有陣列分布的第二液壓缸，第二液壓缸上設有第二伸縮桿，第二伸縮桿上設有第三連接頭，第三連接頭連接第四連接頭，第三連接頭上設有第三安裝孔，第四連接頭上設有第四安裝孔，第四連接頭上還設有連接平臺，連接平臺上均設有第二工字鋼，第二工字鋼之間共同設有第三工字鋼。