[發(fā)明專利]貼片穿孔字模組、模組發(fā)光板、制作方法及設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910759719.6 | 申請日: | 2019-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN110494033A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦志強;靳志恒;劉二娜 | 申請(專利權(quán))人: | 焦作市特斯拉電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K13/04 | 分類號: | H05K13/04;G09F13/04;G09F13/08;B32B33/00;B32B7/12;B32B3/24 |
| 代理公司: | 41111 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 張立強<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 454550 河南省焦*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中間板 模組 底板 廣告面板 基板 貼片 輔助電子器件 矩形焊盤 發(fā)光板 工藝孔 上端面 下端面 字模組 穿孔 導(dǎo)電 燈珠 焊盤 底板焊接 工作效率 矩形基板 依次設(shè)置 焊接 雕刻 制作 | ||
1.一種貼片穿孔字模組,其特征在于,包括:矩形基板、燈珠、輔助電子器件和兩個矩形焊盤;所述矩形基板包括上端面和下端面;所述燈珠和所述輔助電子器件均焊接到所述矩形基板的上端面;兩個所述矩形焊盤中的至少一個設(shè)置在所述矩形基板的下端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片穿孔字模組,其特征在于,兩個所述矩形焊盤中的一個設(shè)置在所述矩形基板的上端面,另一個設(shè)置在所述矩形基板的下端面;設(shè)置在所述矩形基板的上端面的矩形焊盤與所述輔助電子器件分別位于所述燈珠的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片穿孔字模組,其特征在于,兩個所述矩形焊盤分別設(shè)置在所述矩形基板的下端面的兩邊緣側(cè)。
4.一種模組發(fā)光板,其特征在于,包括若干個如權(quán)利要求1至3任一所述的貼片穿孔字模組和由下至上依次設(shè)置的可導(dǎo)電的底板、可導(dǎo)電的中間板和廣告面板;
所述貼片穿孔字模組的兩個矩形焊盤分別焊接在所述底板上和所述中間板上;所述中間板和廣告面板通過粘性材料進行粘接;
在所述中間板上開設(shè)有若干第一工藝孔,每個所述第一工藝孔的位置與每個所述貼片穿孔字模組一一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模組發(fā)光板,其特征在于,在所述中間板和廣告面板之間還包括:由透明或半透明材料制成的墊層;所述中間板、墊層和廣告面板中的相鄰兩者之間通過粘性材料進行粘接;
在所述墊層上開設(shè)有若干第二工藝孔,每個所述第二工藝孔的位置與每個所述第一工藝孔一一對應(yīng);其中,所述第二工藝孔的大小大于等于所述第一工藝孔的大小。
6.一種模組發(fā)光板的制作方法,其特征在于,包括:
步驟1:根據(jù)設(shè)計要求分別將底板、中間板和廣告面板雕刻成相應(yīng)形狀;
步驟2:在所述中間板上形成第一工藝孔;
步驟3:將底板和中間板固定在一起;
步驟4:利用用于制作LED廣告發(fā)光板的設(shè)備按設(shè)定的貼片路徑透過所述第一工藝孔將貼片穿孔字模組貼到所述底板上并將貼片穿孔字模組的其中一個矩形焊盤和所述底板焊接在一起;
步驟5:利用用于制作LED廣告發(fā)光板的設(shè)備將貼片穿孔字模組的另一個矩形焊盤通過導(dǎo)線和中間板焊接在一起;
步驟6:將廣告面板固定到所述中間板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述步驟2還包括:在墊層上形成第二工藝孔;相應(yīng)地,
所述步驟6具體為:將墊層固定到所述中間板上;將廣告面板固定到所述墊層上。
8.一種用于制作LED廣告發(fā)光板的設(shè)備,其特征在于,包括:機座(2)、工作滑臺(3)、x軸懸臂滑動軸(4)、y軸懸臂滑動軸(5)、工作懸臂(6)、自動貼片安裝組件和固定給料機構(gòu)(11);
在所述機座(2)的底部安裝有所述工作滑臺(3),在所述機座(2)的兩側(cè)均安裝有所述x軸懸臂滑動軸(4),在所述機座(2)的頂部架設(shè)有所述工作懸臂(6),所述工作懸臂(6)與兩個所述x軸懸臂滑動軸(4)滑動連接;所述工作懸臂(6)的側(cè)面安裝有所述y軸懸臂滑動軸(5),在所述y軸懸臂滑動軸(5)上滑動安裝有自動貼片安裝組件;在其中一個所述x軸懸臂滑動軸(4)上安裝有所述固定給料機構(gòu)(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于,所述自動貼片安裝組件包括:組件安裝基座(17),以及設(shè)置在所述組件安裝基座(17)上的固定板(1)和飛行給料機構(gòu);在所述固定板(1)上依次設(shè)置有貼片機構(gòu)(7)和點錫機構(gòu)(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其特征在于,所述貼片機構(gòu)(7)包括:第一z軸滑軌、貼片z軸電機(8)、旋轉(zhuǎn)吸嘴(12)、貼片z軸皮帶(23)和貼片頭旋轉(zhuǎn)電機(24);
所述貼片z軸電機(8)固定設(shè)置在所述固定板(1)上,所述固定板(1)在對應(yīng)所述貼片z軸電機(8)的位置處設(shè)置有所述第一z軸滑軌,所述第一z軸滑軌上滑動連接有連接座,所述貼片z軸電機(8)通過貼片z軸皮帶(23)與所述連接座傳動連接,所述連接座上設(shè)置有所述貼片頭旋轉(zhuǎn)電機(24)和與所述貼片頭旋轉(zhuǎn)電機(24)傳動連接的所述旋轉(zhuǎn)吸嘴(12);
所述點錫機構(gòu)(9)包括:第二z軸滑軌、點錫管(14)、點錫z軸皮帶(15)、點錫z軸電機(16)和點錫管安裝座(18);
所述點錫z軸電機(16)固定設(shè)置在所述固定板(1)上,所述固定板(1)在對應(yīng)所述點錫z軸電機(16)的位置處設(shè)置有所述第二z軸滑軌,所述第二z軸滑軌上滑動連接有滑塊,所述滑塊上固定設(shè)置有點錫管安裝座(18),所述點錫z軸電機(16)通過所述點錫z軸皮帶(15)與所述點錫管安裝座(18)傳動連接,所述點錫管安裝座(18)上嵌有所述點錫管(14)。
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