[發(fā)明專利]一種CNC加工中心螺紋銑削毛刺自動(dòng)化處理機(jī)械

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910759346.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN110394508A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張秋龍;陶娟;王飛翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張秋龍
• 主分類號(hào): B23G9/00
• 分類號(hào): B23G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種CNC加工中心螺紋銑削毛刺自動(dòng)化處理機(jī)械，包括底板、打磨機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),其特征在于：所述的底板上方安裝有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)之間安裝有打磨機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對(duì)螺紋去毛刺過程中存在的以下問題，一，現(xiàn)有螺紋去毛刺方法效率低下，效果不理想，對(duì)螺紋損傷大；二，現(xiàn)有螺紋去毛刺方法無法對(duì)加工過程中產(chǎn)生的廢料及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)對(duì)加工效果產(chǎn)生影響，會(huì)對(duì)人身造成傷害，存在安全隱患；三，現(xiàn)有螺紋去毛刺方法無法同時(shí)對(duì)螺紋槽中和螺紋牙上的毛刺進(jìn)行清理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺紋加工領(lǐng)域，特別涉及一種CNC加工中心螺紋銑削毛刺自動(dòng)化處理機(jī)械。

背景技術(shù)

機(jī)械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高，對(duì)機(jī)械零件制造精度要求的提高和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的微型化，毛刺的危害性尤為明顯，逐漸引起人們的普遍重視，并開始對(duì)毛刺的生成機(jī)理及去除方法進(jìn)行研究。螺紋在加工完以后，都有一些毛刺，這些毛刺會(huì)直接影響螺紋尺寸檢驗(yàn)精度，并對(duì)量具造成磨損，此外在螺紋嚙合過程中，毛刺容易損傷螺紋表面，引起粘扣，導(dǎo)致套管螺紋連接強(qiáng)度及密封性能降低。

目前去除螺紋毛刺通常采用手工打磨方法去除管端毛刺，該方法弊端較多，一，手工去除毛刺效率低下，質(zhì)量不高且對(duì)螺紋傷害大；二，手工去除毛刺無法有效對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)鼜U料進(jìn)行清理，對(duì)加工效果產(chǎn)生影響，容易對(duì)人手造成傷害且過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)危害人體；三，無法同時(shí)對(duì)螺紋槽中以及螺紋牙上的毛刺進(jìn)行有效清理，殘余量高。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明提供了一種CNC加工中心螺紋銑削毛刺自動(dòng)化處理機(jī)械，可以解決上述提到的現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中采用現(xiàn)有除螺紋毛刺方法對(duì)螺紋進(jìn)行加工時(shí)存在的難題。

(二)技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工中心螺紋銑削毛刺自動(dòng)化處理機(jī)械，包括底板、打磨機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),其特征在于：所述的底板上方安裝有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)之間安裝有打磨機(jī)構(gòu)；其中：

所述的固定機(jī)構(gòu)包括夾板、圓環(huán)支架和鼓風(fēng)機(jī)，夾板對(duì)稱安裝在底板上，夾板中心位置設(shè)有圓孔，夾板之間安裝有圓環(huán)支架，鼓風(fēng)機(jī)安裝在夾板上；

所述的打磨機(jī)構(gòu)包括外筒、內(nèi)筒、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外筒通過軸承安裝在圓環(huán)支架上，外筒前端為開口結(jié)構(gòu)，外筒內(nèi)壁上開設(shè)有落料板，外筒尾端開設(shè)有通氣孔，所述的內(nèi)筒套設(shè)在外筒中，內(nèi)筒沿內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋狀凹槽，螺紋凹槽內(nèi)間隔交錯(cuò)設(shè)置有排料孔和鉚刀，鉚刀通過固定座安裝在螺紋裝凹槽內(nèi)；

所述的固定座包括回位彈簧，圓柱塊和鋼球，圓柱塊通過回位彈簧與螺紋凹槽相連，鋼球安裝在固定座內(nèi)。

所述的鉚刀包括刀頭和連接桿，連接桿頂端和底端均設(shè)有螺紋，連接桿頂端通過螺紋連接的方式與圓柱塊相連，連接桿底端通過螺紋連接的方式與鉚刀相連。具體工作時(shí)，在開始加工前，根據(jù)螺紋桿的規(guī)格選擇合適的鉚刀，將鉚刀通過螺紋連接在連接桿底端，固定座內(nèi)回位彈簧會(huì)推動(dòng)圓柱塊運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)兩個(gè)鋼球進(jìn)入連接桿上的兩個(gè)限位擋板內(nèi)的圓弧凹槽內(nèi)，將連接桿固定，從而將鉚刀固定。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的螺紋凹槽內(nèi)的排料孔為直徑從內(nèi)向外逐漸減小的形狀。具體工作時(shí)，待加工的螺紋桿進(jìn)入打磨機(jī)構(gòu)后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過帶輪系統(tǒng)帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉚刀的U型刀片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以對(duì)螺紋槽內(nèi)的毛刺進(jìn)行清理，刀片之間的柔性鋼絲毛刷可以對(duì)螺紋牙上的毛刺進(jìn)行有效清理。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的外筒外壁上安裝有從動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底座上，其前端通過聯(lián)軸器連接主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪通過皮帶連接從動(dòng)帶輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的鉚刀刀片為U型結(jié)構(gòu)，刀片外表面為向外彎曲的爪型結(jié)構(gòu)，刀片之間設(shè)有柔性剛絲毛刷。