[發(fā)明專利]一種有機無機復合體系的UV耐刮劑及其制備方法與應用

在審

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• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN110577796A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 黨小輝;馬荔;梁穎;高建賓;郭茜;王培;談珊珊;劉棟存;劉骙
• 申請（專利權）人: 西安航天三沃化學有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D7/61;C09D7/47;C09D4/02
• 代理公司: 61216 西安恒泰知識產(chǎn)權代理事務所
• 代理人: 李鄭建

本發(fā)明公開了一種有機無機復合體系的UV耐刮劑及其制備方法與應用，包括如下重量百分比的原料：聚氨酯丙烯酸酯低聚物26～34％、納米二氧化硅分散液2.4～6.4％、附著力促進劑0.3％、溶劑44～52％、反應型流平劑0.3％、大分子光引發(fā)劑3％和丙烯酸酯類活性稀釋劑12％，以上原料的重量百分比之和為100％；其中，聚氨酯丙烯酸酯低聚物包括六官能團的聚氨酯丙烯酸酯低聚物；附著力促進劑包括磷酸酯改性的丙烯酸酯低聚物；流平劑包括丙烯酸改性的聚硅氧烷；大分子光引發(fā)劑包括2?羥基?4?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮。將此耐刮劑涂布在窗膜表面固化成膜后，具有低氣味，硬度高、附著力好及耐磨性優(yōu)異等特點，滿足窗膜市場對薄膜硬化處理的指標要求。

技術領域

本發(fā)明涉及塑料薄膜表面加硬處理領域，具體涉及一種有機無機復合體系的UV耐刮劑及其制備方法與應用。

背景技術

窗膜具有隔熱，防紫外線等功能，在汽車、建筑等領域應用廣泛，一般情況下，會在窗膜的表面涂布一層抗劃傷涂層，以減輕外力對窗膜表面的破壞，延長使用壽命。窗膜用耐刮劑的制備采用了包括溶劑在內的多種化工材料，這些溶劑雖會在涂布使用的過程中經(jīng)過烘烤工藝揮發(fā)掉，但是光固化的涂層往往仍然存在一定氣味，這些氣味來自于未反應完全的單體或者光引發(fā)劑的分解產(chǎn)物，而使用涂有這種涂層的窗膜勢必會對人類或環(huán)境帶來多多少少的危害。隨著人們環(huán)保意識的增強，限制VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放量的法律法規(guī)的制定，制備出高性能低氣味的UV固化的窗膜用耐刮劑產(chǎn)品對窗膜表面硬化處理領域具有重要的意義。同時，隨著行業(yè)的發(fā)展，窗膜涂布企業(yè)對窗膜表面的抗劃傷性和滑爽性提出了更高的要求，純有機聚合物的UV抗劃傷涂層的表面性能有待進一步提升。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中的缺陷和不足，本發(fā)明提供了一種有機無機復合體系的UV耐刮劑及其制備方法與應用，將此耐刮劑涂布在窗膜表面固化成膜后，具有低氣味，硬度高、附著力好，耐磨性優(yōu)異等特點，滿足窗膜市場對薄膜硬化處理的指標要求。

為達到上述目的，本發(fā)明采取如下的技術方案：

一種有機無機復合體系的UV耐刮劑，包括以下原料：聚氨酯丙烯酸酯低聚物、納米二氧化硅分散液、附著力促進劑、溶劑、反應型流平劑、大分子光引發(fā)劑和丙烯酸酯類活性稀釋劑。

本發(fā)明還包括如下技術特征：

具體的，包括如下重量百分比的原料：聚氨酯丙烯酸酯低聚物26～34％、納米二氧化硅分散液2.4～6.4％、附著力促進劑0.3％、溶劑44～52％、反應型流平劑0.3％、大分子光引發(fā)劑3％和丙烯酸酯類活性稀釋劑12％，以上原料的重量百分比之和為100％。

具體的，包括如下重量百分比的原料：聚氨酯丙烯酸酯低聚物30％、納米二氧化硅分散液6.4％、附著力促進劑0.3％、溶劑48％、反應型流平劑0.3％、大分子光引發(fā)劑3％和丙烯酸酯類活性稀釋劑12％。

具體的，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物包括六官能團的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物；

所述納米二氧化硅分散液包括Tego公司的C150；

所述附著力促進劑包括磷酸酯改性的丙烯酸酯低聚物；

所述溶劑包括甲苯、丁酮當中一種或多種的混合物；

所述反應型流平劑包括丙烯酸改性的聚硅氧烷；

所述大分子光引發(fā)劑包括2-羥基-4-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮，例如IGM公司的IRGACURE 2959；

所述丙烯酸酯類活性稀釋劑包括三官能團丙烯酸酯單體及多官能團丙烯酸酯單體的至少一種，所述三官能團丙烯酸酯單體包括季戊四醇三丙烯酸酯，多官能團丙烯酸酯單體包括雙季戊四醇六丙烯酸酯。

本發(fā)明還提供一種有機無機復合體系的UV耐刮劑的制備方法，該方法具體包括以下步驟：