[發明專利]一種衡流均溫加熱模組在審
| 申請號: | 201910757934.2 | 申請日: | 2019-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN112388087A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發明(設計)人: | 盧明;馬雪峰;詹姆斯·內維爾;大衛·海樂 | 申請(專利權)人: | 上海朗仕電子設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/08 | 分類號: | B23K1/08;B23K3/047 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙繼明 |
| 地址: | 201108 上海市閔行區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 衡流均溫 加熱 模組 | ||
本發明涉及一種衡流均溫加熱模組,包括模組外箱體,所述模組外箱體的底部設有熱風孔板,所述熱風孔板上設有中控吸風腔,所述中控吸風腔的兩側設有用于均衡氣流的勻風層板,所述模組外箱體的箱體內頂部設有加熱絲模塊,所述模組外箱體的頂部還設有隔溫板,所述隔溫板上還設有吹風馬達組件。與現有技術相比,本發明具有等優點。
技術領域
本發明涉及回流焊技術領域,尤其是涉及一種衡流均溫加熱模組。
背景技術
眾所周知,在SMT(Surface Mounting Technology)生產中,各種不同的電器元件是通過焊錫膏的熔化和凝固與PCB板結合在一起,在焊接的整個加熱和冷卻階段對焊接工藝的控制都非常重要,尤其是加熱階段。隨著表面貼裝技術和工藝的發展越來越成熟,客戶對回流焊爐也不斷提出新的要求,隨著5G技術的發展,客戶的產品也越做越大,對回流焊爐能高質量地完成元器件的焊接要求更加苛刻,對設備產能、節能降耗和設備保養等各方面都提出新的要求,追求經濟效益的最大化。
目前對于客戶大產品尺寸的焊接溫度均勻性和熱風對流穩定性,加熱模組普遍采用前后兩端吸風中間吹風的循環模式,由于加熱模組比較長,在前后兩端吸風集中在兩端,對兩端靠近吸風的區域的加熱影響較大,而對中間區域又影響偏弱,直接影響了在整個加熱面積內熱量的均衡性以及熱風循環氣流的穩定性,容易造成遠離吸風口的中間溫度高,靠近吸風口的兩端溫度低,而且由于中間區域風量受控較弱,直接影響單個加熱模組自身氣流的穩定性,引起氣流漂移,從而導致溫區溫差拉不大而竄溫、氮氣消耗大等性能問題。
發明內容
為了有效改善和解決背景技術中現有技術的問題,本發明對加熱模組的結構和熱風循環氣流進行了重新模擬分析和設計,研發出了衡流均溫加熱模組。
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種衡流均溫加熱模組。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種衡流均溫加熱模組,包括模組外箱體,所述模組外箱體的底部設有熱風孔板,所述熱風孔板上設有中控吸風腔,所述中控吸風腔的兩側設有用于均衡氣流的勻風層板,所述模組外箱體的箱體內頂部設有加熱絲模塊,所述模組外箱體的頂部還設有隔溫板,所述隔溫板上還設有吹風馬達組件。
進一步地,所述的模組外箱體上還設有用于與回流焊設備相互安裝連接的連接耳。
進一步地,所述的熱風孔板上設有按陣列排布的多個圓孔。
進一步地,所述的熱風孔板上的中線位置處設有多條用于作為吸風通道的鏤空縫。
進一步地,所述的加熱絲模塊由彼此相同的纏繞有電熱絲的2個半圓形子模塊構成,2個所述半圓形子模塊彼此對稱設置于所述模組外箱體的箱體內頂部位置處。
進一步地,所述的勻風層板上一體成型設有多個延伸邊。
進一步地,所述的中控吸風腔的頂部設有空隙。
進一步地,所述吹風馬達組件由葉輪、內置齒輪和馬達組成。
進一步地,所述的中控吸風腔位于整個加熱模組的中部,居中對稱位置。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
一、結構緊湊、效率提升
由于采用中控吸風腔的設計,在整個模組加熱區域,吸風和吹風更加貼近,有效循環,熱風循環路徑縮短近一半以上。同時模組的結構更為簡化緊湊,減少熱能損失。
二、加熱模組氣流穩定,溫區隔絕性能好
由于采用中控吸風腔的設計,每個加熱模組的吸風區域位于中間位置,溫區和溫區間各自吸風區域能夠很好的隔離,相鄰溫區不容易吸對方的氣流,不容易竄溫,各自加熱模組的氣流穩定性更加衡定。
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