[發明專利]一種自動板材磨邊機

在審

• 申請號: 201910757652.2
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN110421433A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 楊翠芳
• 申請（專利權）人: 寧波暮春自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種自動板材磨邊機，包括工作臺，所述工作臺上端面內設有行進滑腔，所述行進滑腔內滑動設有升降滑塊，所述升降滑塊下側均布固設有四個行進壓縮彈簧，所述升降滑塊內設有行進裝置，所述行進裝置用于帶動需要磨邊的板材在所述工作臺上端面左右移動，本發明采用位置固定的磨輪并通過行進裝置帶動板材運動對板材邊緣進行打磨，通過打磨彈簧作用，使得板材與磨輪的接觸更緊密，打磨效果更好，且能有效降低磨輪損耗速度，避免頻繁更換磨輪帶來不便，通過緊固裝置限制板材位置確保打磨的準確性，保證打磨質量,打磨工作自動進行，中間無需人工干預，節省人力的同時，工作效率更高。

技術領域

本發明涉及非金屬加工技術領域，具體為一種自動板材磨邊機。

背景技術

板材加工過程中，需要對板材周邊進行打磨作業，傳統的板材邊緣打磨一般采用人工打磨，工人勞動強度大的同時，打磨效率低下，同時由于人工工作的不穩定性，打磨時邊緣容易出現打磨不齊等情況，而傳統的板材磨邊裝置多為手持式設備，與板材邊緣接觸不穩定，移動時磨輪與板材受力會頻繁發生變化，導致磨輪損耗過快，需頻繁更換磨輪，使得工作效率下降。

發明內容

技術問題：

傳統的板材打磨作業勞動強度大，效率低，且質量沒有保障，同時耗材損耗過快。

為解決上述問題，本例設計了一種自動板材磨邊機，本例的一種自動板材磨邊機，包括工作臺，所述工作臺上端面內設有行進滑腔，所述行進滑腔內滑動設有升降滑塊，所述升降滑塊下側均布固設有四個行進壓縮彈簧，所述升降滑塊內設有行進裝置，所述行進裝置用于帶動需要磨邊的板材在所述工作臺上端面左右移動，所述行進滑腔后側設有打磨滑腔，所述打磨滑腔內滑動設有打磨滑塊，所述打磨滑塊后側固設有打磨壓縮彈簧，所述打磨滑塊內設有打磨裝置，所述打磨裝置用于對板材進行磨邊，所述行進裝置左右兩側各設有一組緊固裝置，所述緊固裝置包括位于所述行進滑腔左右兩側對稱的緊固滑腔，所述緊固裝置用于在打磨過程中對板材進行位置限定，所述行進滑腔下側設有動力裝置，所述動力裝置用于為所述行進裝置及所述打磨裝置提供動力，所述動力裝置上側動力連接于所述行進裝置，所述動力裝置后側動力連接于所述打磨裝置。

其中，所述行進裝置包括位于所述升降滑塊內的行進皮帶腔，所述行進皮帶腔內設有左右對稱的兩個行進皮帶轉軸，兩個所述行進皮帶轉軸前后兩端均轉動連接于所述行進皮帶腔前后端壁內，所述行進皮帶轉軸上固設有行進皮帶輪，兩側所述行進皮帶輪通過行進皮帶動力連接，所述行進滑腔前側設有行進齒輪腔，左側所述行進皮帶轉軸前端伸入所述行進齒輪腔且固設有皮帶錐齒輪，所述皮帶錐齒輪下側嚙合有軸套錐齒輪，所述軸套錐齒輪中心固設有行進軸套，所述行進軸套上下兩端轉動連接于所述行進齒輪腔上下端壁，所述行進滑腔下側設有行進配合齒輪腔，所述行進配合齒輪腔內設有行進配合一軸，所述行進配合一軸下端轉動連接于所述行進配合齒輪腔下端壁內，所述行進配合一軸上端伸入所述行進齒輪腔且與所述行進軸套通過花鍵連接，所述行進配合一軸位于所述行進配合齒輪腔內部分上固設有配合第一錐齒輪，所述配合第一錐齒輪后側嚙合有配合第二錐齒輪，所述配合第二錐齒輪中心固設有配合二軸，所述配合二軸后端動力連接于所述動力裝置。

可優選地，所述皮帶上端面高于所述升降滑塊上端面，所述行進壓縮彈簧可使得在初始狀態時所述升降滑塊上端面與所述工作臺上端面平齊，在板材放置后，所述行進壓縮彈簧壓縮，使得所述皮帶上端面與所述工作臺上端面平齊，能使得所述皮帶上端面與板材下端面更好的抵接，減少滑動。