[發(fā)明專利]一種抗輻射潤滑脂及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910757404.8
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN110791357B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李倩;曹春蘭;李杏濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10N50/10;C10N30/12
• 代理公司: 北京信諾創(chuàng)成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728
• 代理人: 尹吉偉

1.一種抗輻射潤滑脂，其特征在于，以各組分的總重量計(jì)，包括如下各重量百分比的各組分：

氟氯碳油：55～85wt％，

稠化劑：12～42wt％，

防輻射添加劑：0.1wt％～3wt％；

所述氟氯碳油的化學(xué)式如式I所示：

R-(CF₂-CFCl)_nR'， 式I；

式中，R與R’相同或不同，分別獨(dú)立地選自-CF₃、-CCl₃或-CF₂Cl；

n為整數(shù)，其取值范圍為70-340；

所述氟氯碳油的分子量為8000-40000g/mol；

所述抗輻射潤滑脂的抗輻照量為100kGy。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，以各組分的總重量計(jì)，包括如下各重量百分比的各組分：

氟氯碳油：60～85wt％，

稠化劑：14～39wt％，

防輻射添加劑：0.2wt％～1wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述式I中，n為整數(shù)，其取值范圍為100-250。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述氟氯碳油的分子量為15000-25000g/mol。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述稠化劑選自聚四氟乙烯、三氟氯乙烯-聚乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述稠化劑為粉末，其平均粒徑為1～800μm；其分子量為1×10⁴～1×10⁹g/mol。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述稠化劑為粉末，其平均粒徑為200～500μm；其分子量為1×10⁵～1×10⁸g/mol。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述防輻射添加劑選自磺酸鋇、磺酸鈣、二壬基萘磺酸鋇、苯并噻唑、咪唑啉類、石墨、二氧化硅、氮化硼和二硫化鉬中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗輻射潤滑脂，其特征在于，所述防輻射添加劑為氮化硼。

10.一種如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的抗輻射潤滑脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將所述防輻射添加劑與氟氯碳油接觸并混合，然后進(jìn)行超聲處理，得到均勻的混合物；

(2)將所述稠化劑與步驟(1)所得混合物接觸并混合，并進(jìn)行真空攪拌，確保所形成的油膏表面無氣泡的殘留；

(3)將所得油膏反復(fù)研磨2-5次，即制得所述抗輻射潤滑脂。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述真空攪拌的時(shí)間為0.5-2h，真空攪拌的速度為100-3000r/min，真空攪拌的加熱溫度為50-70℃；真空攪拌的真空度為10-3000Pa。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述混合在攪拌條件下進(jìn)行；攪拌的時(shí)間為0.5-3h，攪拌的速度為100r/min～3000r/min，攪拌的加熱溫度為50-70℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述超聲處理為在水浴超聲器中超聲，超聲溫度為50-70℃，超聲時(shí)間為0.5-2h。