[發明專利]一種聚氨酯保溫板成型加工方法

有效

• 申請號: 201910757383.X
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN110450435B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 張良芹;熊芳
• 申請（專利權）人: 浙江慶豐絕熱科技股份有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B26D7/02;B29K75/00;B29L7/00
• 代理公司: 深圳三賢和新專利代理事務所(普通合伙) 44705
• 代理人: 戴錦躍

1.一種聚氨酯保溫板成型加工方法,其特征在于：具體加工方法,如下：

S1、成型：將調制好的發泡液倒入模具內進行澆注成型從而得到毛坯板；

S2、切割處理：將毛坯板并排放置在兩個夾具架(4)之間從而對其進行夾持，調節夾持框(5)，通過現有的切割電鋸對毛坯板進行切割，具體夾持框(5)的調節過程如下：

步驟a、當需要對毛坯板進行直線切割時，只需調節夾持框(5)的位置，切割電鋸對毛坯板前端進行直線切割；

步驟b、當需要對毛坯板進行弧形切割時，通過氣泵(58)對氣袋(56)進行充氣，再通過充滿氣體的氣袋(56)將導軌組(52)整體推出，再通過調節夾持框(5)的位置，通過切割電鋸對毛坯板前端進行弧形切割；

S3、毛刺處理：將切割后的毛坯板進行毛刺去除；

S4、覆膜包裝：將S3步驟的毛坯板進行覆膜處理，之后，將其整體碼垛在倉庫內；

上述聚氨酯保溫板成型加工過程中還涉及一種夾持設備，所述的夾持設備包括底座(1)、電機(2)、絲杠(3)、兩個夾具架(4)、兩個夾持框(5)、調節裝置(7)和多級伸縮板(8)，底座(1)的中部通過軸承安裝有絲杠(3)，絲杠(3)的右端與電機(2)輸出軸相連，電機(2)安裝在底座(1)上，絲杠(3)上設有兩段方向相反的螺紋，且每段螺紋上均安裝有一個夾具架(4)，夾具架(4)通過滑動配合的方式與底座(1)相連，且兩個夾具架(4)為左右布置，夾具架(4)的前端通過滑動配合的方式與夾持框(5)相連，位于右端夾具架(4)上的夾持框(5)與右端右端夾具架(4)之間連有調節裝置(7)，兩個夾持框(5)之間連有多級伸縮板(8)；

所述的夾持框(5)包括外框(51)、導軌組(52)、遮擋板(53)、限位組(54)、卡位組(55)、氣袋(56)、復位彈簧(57)、氣泵(58)、氣管(59)、連接彈簧(60)、母扣(61)和壓制塊(62)，外框(51)的前端通過銷軸與遮擋板(53)的外端相連，遮擋板(53)與外框(51)之間連有連接彈簧(60)，外框(51)的內部通過滑動配合的方式與導軌組(52)相連；

導軌組(52)通過復位彈簧(57)與外框(51)后端內壁相連，導軌組(52)內部放置有氣袋(56)，氣袋(56)的中部通過氣管(59)與氣泵(58)連接，導軌組(52)的外端均勻安裝有卡位組(55)，導軌組(52)的內端均勻安裝有壓制塊(62)，外框(51)的內側壁上均勻安裝有限位組(54)；

所述的導軌組(52)的前端面為后凹的弧形結構，且導軌組(52)由若干個夾持塊組成，每個夾持塊的內端均與一個壓制塊(62)連接，夾持塊的下端均勻開設有凹槽，且凹槽內放置有滑動珠，夾持塊的后端開設有放置槽。

2.根據權利要求1所述一種聚氨酯保溫板成型加工方法，其特征在于：所述的調節裝置(7)包括連接板(71)、螺紋柱(72)和連接框(73)，連接框(73)安裝在夾具架(4)上，連接框(73)與螺紋柱(72)之間為螺紋連接，且螺紋柱(72)通過軸承與連接板(71)連接，連接板(71)安裝在外框(51)上。

3.根據權利要求1所述一種聚氨酯保溫板成型加工方法，其特征在于：所述的外框(51)的后端下側開設有密封孔，且密封孔內螺紋連接密封塊，密封孔與氣袋(56)之間為連通關系。

4.根據權利要求1所述一種聚氨酯保溫板成型加工方法，其特征在于：所述的限位組(54)包括一號彈簧(541)和限位塊(542)，限位塊(542)通過一號彈簧(541)與外框(51)相連，且限位塊(542)的內端面從前往后為逐漸向外傾斜的結構。

5.根據權利要求1所述一種聚氨酯保溫板成型加工方法，其特征在于：所述的卡位組(55)包括二號彈簧(551)和卡位塊(552)，卡位塊(552)通過二號彈簧(551)與放置槽相連，且卡位塊(552)的外端面從前往后為逐漸向外傾斜的結構。

6.根據權利要求1所述一種聚氨酯保溫板成型加工方法，其特征在于：所述的氣袋(56)的前端中部均勻設有擠壓氣墊，擠壓氣墊位于放置槽內，且氣袋(56)前端的左右兩側均勻設有子扣，子扣與母扣(61)之間的位置相對應。