[發明專利]一種皮帶機在線切換送料方式的方法

有效

• 申請號: 201910756919.6
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN110482171B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 倪鋒;張東;徐劍
• 申請（專利權）人: 聯峰鋼鐵(張家港)有限公司
• 主分類號: B65G43/10
• 分類號: B65G43/10;C21B7/00;C21B7/20
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 高遠

本發明公開了一種皮帶機在線切換送料方式的方法，所述方法包括:獲得各高爐的原燒結礦送料流程；根據所述各高爐的原燒結礦送料流程，獲得共用送料流程；獲得各高爐的分支送料流程；根據所述共用送料流程和所述各高爐的分支送料流程，獲得各高爐的新送料流程；根據所述各高爐的新送料流程，分別啟動第一高爐分支送料流程和所述共用送料流程，并將所述第一高爐分支送料流程與所述共用送料流程進行聯鎖；再啟動第二高爐分支送料流程，并將所述第二高爐分支送料流程與所述共用送料流程進行聯鎖；順停所述第一高爐分支送料流程。實現了減少切換不同高爐流程的余料走完時間，大幅提升燒結礦輸送效率，同時降低反復啟停造成的電能浪費的技術效果。

技術領域

本發明涉及皮帶機輸送流程技術領域，尤其涉及一種皮帶機在線切換送料方式的方法。

背景技術

高爐燒結礦送料流程是由不同皮帶機之間通過組合銜接構成上料流程進行物料輸送，現有上料模式如下：共有4-7#高爐，燒結礦均由燒結廠成品礦槽通過皮帶機運送過來。燒結礦輸送流程均為單一固定流程，即每一座高爐燒結礦上完料切換到另一座高爐輸送時，需等待原有流程皮帶上燒結礦全部輸送完，再由中控室停止原流程，然后再啟動新的流程，由于距離較遠，流程切換中等待啟停過程時間較長(約15分鐘)。另外4個高爐燒結礦料倉并非連在一起，每次送滿2個倉的燒結礦后，流程需先停止送料，等料走完后再移動卸料小車至另2個燒結礦倉上料，每次換流程、換高爐的次數較多，影響上料效率。

但本發明發明人在實現本發明實施例中技術方案的過程中，發現上述現有技術至少存在如下技術問題：

現有技術中高爐燒結礦送料需反復啟停流程，且切換流程等待時間長，從而造成皮帶機長時間空運轉，無形中增加能耗，降低上料效率的技術問題。

申請內容

本發明實施例通過提供一種皮帶機在線切換送料方式的方法，用以解決現有技術中高爐燒結礦送料需反復啟停流程，且切換流程等待時間長，從而造成皮帶機長時間空運轉，無形中增加能耗，降低上料效率的技術問題。實現了減少切換不同高爐流程的余料走完時間，大幅提升燒結礦輸送效率，同時降低反復啟停造成的電能浪費的技術效果。

為了解決上述問題，本發明實施例提供了一種皮帶機在線切換送料方式的方法，所述方法包括:獲得各高爐的原燒結礦送料流程；根據所述各高爐的原燒結礦送料流程，獲得共用送料流程；根據所述共用送料流程，獲得各高爐的分支送料流程；根據所述共用送料流程和所述各高爐的分支送料流程，獲得各高爐的新送料流程；根據所述各高爐的新送料流程，分別啟動第一高爐分支送料流程和所述共用送料流程，并將所述第一高爐分支送料流程與所述共用送料流程進行聯鎖；再啟動第二高爐分支送料流程，并將所述第二高爐分支送料流程與所述共用送料流程進行聯鎖；順停所述第一高爐分支送料流程。

優選的，所述高爐的數量為N個，其中，N為大于等于2的整數。

優選的，所述獲得各高爐的原燒結礦送料流程包括：獲得各高爐的位置信息；根據所述各高爐的位置信息，獲得各高爐的原燒結礦送料流程。

優選的，所述根據所述各高爐的原燒結礦送料流程，獲得共用送料流程包括：根據所述各高爐的原燒結礦送料流程，獲得共用皮帶機；根據所述共用皮帶機，獲得所述共用送料流程。

優選的，所述根據所述共用送料流程，獲得各高爐的分支送料流程，包括：計算所述各高爐的原燒結礦送料流程與所述共用送料流程的差值；根據所述各高爐的原燒結礦送料流程與所述共用送料流程的差值，獲得各高爐的分支送料流程。

優選的，所述根據所述共用送料流程和所述各高爐的分支送料流程，獲得各高爐的新送料流程，包括：將所述共用送料流程和所述各高爐的分支送料流程進行聯鎖；獲得各高爐的新送料流程。