[發明專利]一種光伏焊帶及其無主柵太陽能模組

在審

• 申請號: 201910756204.0
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN112447874A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 林朝暉;張超華;王樹林
• 申請（專利權）人: 福建金石能源有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種光伏焊帶及其無主柵太陽能模組，光伏焊帶包括圓形低溫焊帶本體和若干個間隔排列在焊帶本體中的扁平結構，所述扁平結構長度不超過光伏焊帶總長度的20％，無主柵太陽能模組包括形成金屬電極的太陽能電池片，所述太陽能電池片通過光伏焊帶進行串聯焊接，自下而上依次將背板、第一熱熔膠、串聯焊接的太陽能電池片、第二熱熔膠、前板堆疊層壓形成模組。本發明的光伏焊帶可以大幅減少電池銀漿用量，同時降低電池正面遮光面積，減少電流橫向傳輸距離，從而降低電池成本，提高短路電流，減少電池片的串聯電阻，提升模組轉換效率，兼容性很強，非常適合大規模批量化生產，同時更有利于制作成柔性電池。

技術領域

本發明涉及晶硅太陽能電池技術領域，尤其涉及一種光伏焊帶及其無主柵太陽能模組。

背景技術

能源危機下光伏產業發展迅速，進一步推廣光伏應用的關鍵是提高太陽能電池片的光電轉換效率，降低電池片的制作成本。

常規太陽能雙面電池的正面電極有3-6根1mm左右寬的主柵線，與焊帶進行焊接后對電池正面的遮光面積占電池總面積的3.5％左右。為減少柵線對電池表面的遮擋，無主柵電池技術成為研究的熱點。

現行的無主柵電池是去除太陽電池正面的主柵線，但是因焊帶與副柵線的接觸點小很容易出現虛焊或無法焊接的異常情況，目前一般用很細的低溫焊帶制作成一片焊帶網，之后將焊帶網與電池、熱熔膠、前板、背板敷設好，最后通過層壓將低溫焊帶表面的圖層熔化，實現焊帶與電池細柵之間的連接。

但是焊帶網制作成本很高，且需要采用特定的設備進行敷設，與目前規模量產的串聯焊接設備基本沒有兼容性，不適合大規模批量化生產。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種光伏焊帶及其無主柵太陽能模組，不僅可以提高模組轉換效率，還可以大幅降低電池成本，且與目前量產設備兼容性很強，非常適合大規模生產。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種光伏焊帶，包括圓形低溫焊帶本體和若干個間隔排列在焊帶本體中的扁平結構，所述扁平結構長度不超過光伏焊帶總長度的20％。

進一步的，所述焊帶本體直徑為0.1-0.3mm。

進一步的，所述扁平結構長度為1-10mm，寬度為0.5-1.5mm，厚度為0.05-0.15mm。

進一步的，所述光伏焊帶表面鍍SnBi、SnBiAg、SnIn、SnPb、SnBiPb等合金的至少一種，厚度為5-20um，合金熔點小于150℃。

一種采用所述光伏焊帶的無主柵太陽能模組，其特征在于：包括形成金屬電極的太陽能電池片，所述太陽能電池片通過光伏焊帶進行串聯焊接，自下而上依次將背板、第一熱熔膠、串聯焊接的太陽能電池片、第二熱熔膠、前板堆疊層壓形成模組。

進一步的，所述太陽能電池片為晶硅異質結電池、PERC電池、PERL電池、PERT電池或TOPCOM電池中的至少一種，所述太陽能電池片為整片電池或多等分切割后的電池。

進一步的，所述太陽能電池片的金屬電極包含多條金屬細柵及多條主柵，所述主柵為間隔排列非連續的小段主柵，所述主柵長度為1-5mm，寬度為0.5-1.5mm，所述金屬主柵設置2-6排，8-15列，所述太陽能電池片正面細柵間距為1.5-3mm，背面細柵間距為0.5-2mm。

進一步的，所述金屬電極通過絲網印刷銀漿、電鍍或3D打印方式形成。

由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點：

本發明的光伏焊帶可以大幅減少電池銀漿用量，同時降低電池正面遮光面積，減少電流橫向傳輸距離，從而降低電池成本，提高短路電流，減少電池片的串聯電阻，提升模組轉換效率，且與目前規模量產的串聯焊接設備兼容性很強，非常適合大規模批量化生產，同時與常規焊帶電池對比，本發明采用很細的焊帶，更有利于制作成柔性電池。