[發明專利]一種頻哪酮生產產物分離工藝在審
| 申請號: | 201910749600.0 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN110452108A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發明(設計)人: | 葛八權 | 申請(專利權)人: | 南通鴻富達利化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C45/78 | 分類號: | C07C45/78;C07C45/79;C07C45/82;C07C49/04;C01B7/07 |
| 代理公司: | 11316 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 滑春生<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 226400江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分餾 頻哪酮 鹽酸 產物分離 聚合油 精餾 大孔徑吸附樹脂 產物混合 分離效率 高效分離 工藝步驟 靜置分層 樹脂吸附 整體回收 稀鹽酸 脫出 吸附 回收率 備用 精品 生產 | ||
1.一種頻哪酮生產產物分離工藝,其特征在于:具體工藝步驟如下:
S1:頻哪酮的分離:二氯異戊烷與甲醛縮合反應結束后,在反應釜上通冷卻水進行冷卻且冷卻水的溫度為12-15℃,并靜置分層;在反應釜內溫度降低至35-40℃;將上層油狀產物放入到精餾釜中控制溫度在70-80℃進行精餾得到精品頻哪酮,而經精餾后剩余的油狀產物收集一處備用;
S2:鹽酸的分離:將S1中上層油狀物分離后的下層產物進入到廢酸分餾釜中進行分餾,分餾控制溫度在80-110℃,得到產物稀鹽酸以及粗品頻哪酮,而分餾后剩余的產物收集一處備用;
S3:備用產物的分離:將S1與S2中備用的產物進行混合,混合的產物中主要為鹽酸和聚合油;將備用產物中通過預處理好的大孔吸附樹脂柱進行吸附,吸附溫度為60℃-80℃;
S3.1:達到吸附平衡后,用60~80%乙醇洗脫大孔吸附樹脂柱,直到沒有物質洗脫下來后;
S3.2:將用60~80%乙醇洗脫的洗脫液進行蒸發濃縮得到聚合油;
S3.3:將經過大孔吸附樹脂柱吸附后剩余的液體主要成分為鹽酸,循環進入S2中進行分餾。
2.根據權利要求1所述的一種頻哪酮生產產物分離工藝,其特征在于:所述大孔吸附樹脂的比表面積為600~1200cm3 /g、孔容為0.3~ 0.9m3/g、孔徑為2~5nm,該樹脂的制作為在惰性氣體保護下,將雙甲氧基芳香族化合物溶于溶劑中,攪拌,加入路易斯酸,雙甲氧基芳香族化合物與路易斯酸、溶劑的摩爾比為 1:1~ 5:30~60,45~ 80℃反應18~24 小時,固體產物經甲醇抽提、真空干燥,得到大比表面積多孔吸附樹脂;上述的雙甲氧基芳香族化合物為所有能進行傅 - 克反應的雙甲氧基芳香族化合物;溶劑為1,2-二氯乙烷或硝基苯;路易斯酸是無水FeCl3或無水AlCl3。
3.根據權利要求1所述的一種頻哪酮生產產物分離工藝,其特征在于:所述大孔吸附樹脂的預處理包括以下步驟:用乙醇浸泡24h后,以2BV/h的流速通過樹脂柱,至流出的液體不再渾濁為止,相同流速下,用純水洗至無醇;用1M的鹽酸浸泡4-5h,同樣流速下沖洗至流出液無色,然后用純水洗至中性;用1M的NaOH浸泡4-5h,同樣流速 下沖洗至流出液無色,然后用純水洗至中性。
4.根據權利要求1所述的一種頻哪酮生產產物分離工藝,其特征在于:所述60~80%乙醇洗脫的流速為0 .68Bv/h-1 .35Bv/h,洗脫溫度與吸附溫度相同。
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