[發明專利]預制型熱塑性彈性體運動地膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201910749140.1 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN110894351A | 公開(公告)日: | 2020-03-20 |
| 發明(設計)人: | 張宗瑞;俞海燕;孟凡利;孫宇峰;龐小森 | 申請(專利權)人: | 安徽綠谷新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L83/08;C08L1/28;C08L91/00;C08L45/00;C08K5/3475;C08K5/5465;C08K3/34;C08K5/12;C08K13/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 塑性 彈性體 運動 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及熱塑性硫化橡膠制備領域,公開了一種預制型熱塑性彈性體運動地膠及其制備方法,一種預制型熱塑性彈性體,其原料按重量份包括:硅氮橡膠15?20份、聚氨酯30?50份、苯并三氮唑8?11份、羥丙基甲基纖維素6?10份、3?異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷2?6份、軟化油9?13份、增塑劑3?7份、無機填料20?40份,制得的預制型熱塑性彈性體運動地膠彈性高且避免硬化、開裂。
技術領域
本發明涉及熱塑性彈性體制備領域,尤其涉及一種預制型熱塑性彈性體運動地膠及其制備方法。
背景技術
現如今塑膠運動地膠跑道,為追求一定的韌性、回彈率以及耐熱,耐寒性能,在基層基礎上,還會壓制一層預制型熱塑性彈性體層,代替傳統 PVC運動地膠,以進一步提高塑膠運動地膠跑道性能,其中TPV是以熱塑性聚合物為連續相,硫化橡膠為分散相制得的具有優良彈性性能和耐壓縮變形性、耐環境、耐老化性的綜合性能優異的熱塑性彈性體,現代工藝采用熱塑性聚合物與橡膠先共混后硫化的動態硫化制備步驟,以優化產品性能,因此需要相容劑盡可能減少兩相之間的界面張力,提高共混程度與粘度,增加韌性;同時,橡膠在動態硫化過程中留下的未鍵合的部分會隨著使用年限增加而容易出現硬化、開裂等問題,是現有TPV熱塑性硫化橡膠在運動地膠中做為預制型熱塑性彈性體層的重要產品缺陷。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供一種高共混程度的預制型熱塑性彈性體運動地膠。
本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的:一種預制型熱塑性彈性體運動地膠,其原料按重量份包括:硅氮橡膠15-20份、聚氨酯30-50 份、苯并三氮唑8-11份、羥丙基甲基纖維素6-10份、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷2-6份、軟化油9-13份、增塑劑3-7份、無機填料20-40份;
其中,所述聚氨酯的分子量為10-20萬之間,所述硅氮橡膠的分子量1-2萬之間。
本發明的優點在于:在聚氨酯的表面接枝帶有羥基的羥丙基甲基纖維素,增強聚氨酯表面極性,減少兩相極性差距,在硅氮橡膠的未鍵合部分接枝含有乙烯基與N-H基的苯并三氮唑,拉低硅氮橡膠高極性,形成極性過渡層,提高兩相的相容性,增加黏合、結合強度,最終達到高彈性、減少硬化、開裂的效果。
本發明的另一個目的在于,提供上述預制型熱塑性彈性體運動地膠的制備方法,包括以下步驟:
S1:按照重量份比例取硅氮橡膠高速剪切過篩后,與聚氨酯、羥丙基甲基纖維素以及軟化油熔融共混攪拌;
S2:按重量份比例將3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、苯并三氮唑、增塑劑投入反應釜中,剪切攪拌15-30min后,加入填料,轉高速攪拌 10-15min,由雙螺桿擠出機擠出、冷卻、造粒,得到預制型熱塑性彈性體。
本發明的優點在于:通過調節原材料的添加順序和滯留時間,提供活化反應時間與環境,且工藝流程簡單、工期短,制得的TPV可回收使用。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
預制型熱塑性彈性體運動地膠按重量份包括:硅氮橡膠20份、聚氨酯50份、苯并三氮唑8份、羥丙基甲基纖維素10份、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷6份、芳烴油9份、聚丁烯7份、無機填料20份;
其中,聚氨酯的分子量為19-20萬之間;硅氮橡膠的分子量1.8-2萬之間;無機填料為云母粉按照質量比1:1與滑石粉混合而成的混合物料。
上述預制型熱塑性彈性體運動地膠的制備方法,包括以下步驟:
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