[發(fā)明專利]一種高Cr鎳基高溫合金消失模鑄造裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910749135.0 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN110328336A | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙英杰;鐘厲;張繼祥;徐海華;杜艷 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶三峽學(xué)院 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C21/10 |
| 代理公司: | 西安合創(chuàng)非凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61248 | 代理人: | 于波 |
| 地址: | 404100 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定模 定模座 澆口套 背板 安裝孔 動(dòng)模 消失模鑄造裝置 鎳基高溫合金 定位板結(jié)構(gòu) 傳統(tǒng)模具 導(dǎo)向作用 定位導(dǎo)向 定位效果 獨(dú)立更換 螺栓固定 雙重定位 整體呈現(xiàn) 整體模具 導(dǎo)向桿 內(nèi)固定 左側(cè)面 合模 連通 貫通 增設(shè) | ||
本發(fā)明公開了一種高Cr鎳基高溫合金消失模鑄造裝置,主要由定模座、定模以及動(dòng)模構(gòu)成,所述定模采用螺栓固定在定模座的左側(cè)面,定模與定模座內(nèi)設(shè)有相互連通的澆口套安裝孔,澆口套安裝孔貫通定模與定模座,且所述澆口套安裝孔內(nèi)固定插入有澆口套,本發(fā)明中增設(shè)調(diào)節(jié)背板,調(diào)節(jié)背板亦可以作為定位板結(jié)構(gòu),此時(shí)定模和動(dòng)模在合模的過程中,導(dǎo)向桿與定模之間具有導(dǎo)向作用,同時(shí)定模與調(diào)節(jié)背板之間也可以實(shí)現(xiàn)定位導(dǎo)向,此時(shí)整體呈現(xiàn)出雙重定位的效果,而且調(diào)節(jié)背板的損壞可以進(jìn)行獨(dú)立更換,這樣可以減少傳統(tǒng)模具動(dòng)模定位效果差時(shí)需要更換整體模具,因此相對價(jià)格更低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,尤其是涉及一種高Cr鎳基高溫合金消失模鑄造裝置。
背景技術(shù)
鎳基高溫合金是指以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000°C高溫環(huán)境下服役,并能承受嚴(yán)酷的機(jī)械應(yīng)力及具有良好表面穩(wěn)定性的一類合金。與鐵基和鈷基高溫合金相比,鎳基高溫合金具有更高的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性、良好的抗氧化性和抗熱腐蝕性、優(yōu)異的蠕變與疲勞抗力和使用的可靠性。因此,鎳基高溫合金既是航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件的關(guān)鍵材料,又是艦船、能源、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的重要材料,已成為衡量一個(gè)國家材料發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。
當(dāng)今世界航空、航天和汽車工業(yè)得到迅速發(fā)展,新一代高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)、汽車零部件以及機(jī)載設(shè)備等對其結(jié)構(gòu)和重量的要求已變得十分苛刻,因此,21世紀(jì)的鑄件朝著 “精密化、輕量化、近無余量鑄件、高性能、大型復(fù)雜、整體化”方向發(fā)展,隨之產(chǎn)生的鑄造成型過程的大尺寸效應(yīng)、薄壁效應(yīng)和變截面效應(yīng),對鑄件的內(nèi)部冶金質(zhì)量與幾何尺寸控制都帶來了極大的挑戰(zhàn)。
消失模鑄造技術(shù)是一種適合大批量生產(chǎn)較復(fù)雜箱體、殼體、管狀等零件的精確鑄造成形的技術(shù),隨著航空航天、汽車、軍工、電子等行業(yè)的快速發(fā)展,其必然受到越來越多的關(guān)注和越來越廣泛的應(yīng)用。所以,本課題針對高Cr鎳基高溫合金大型薄壁復(fù)雜鑄件進(jìn)行消失模近凈形鑄造技術(shù)研究,可充分發(fā)揮消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)勢,進(jìn)一步提高消失模鑄件的性能,使得消失模鑄造技術(shù)成為名副其實(shí)的21世紀(jì)的綠色鑄造技術(shù);隨著使用溫度和強(qiáng)度的提高,高溫合金合金化程度越來越高,熱加工成形越來越困難,必須采用鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn)。另外,采用冷卻技術(shù)的空心葉片的內(nèi)部復(fù)雜型腔,只能采用精密鑄造工藝才能生產(chǎn);目前鑄造模具的定位導(dǎo)桿容易造成動(dòng)模導(dǎo)向孔出現(xiàn)一定的磨損,此時(shí)需要對動(dòng)模進(jìn)行修復(fù)或者更換,整體成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
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