[發明專利]一種螺紋鋼生產工藝

有效

• 申請號: 201910748607.0
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN110421015B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 渦陽縣順隆智能科技有限公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B39/14;B21B1/16;B21B37/74;B21B15/00;C21D1/18;C21D8/06
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 鄭為光

1.一種螺紋鋼生產工藝，其特征在于：該生產工藝包括以下步驟：

S1：將生產螺紋鋼的原料投入到轉爐中進行冶煉，并在LF爐精煉后連鑄成坯；同時，使其連鑄坯堆垛，并在自然的條件下冷卻至常溫；待冷卻后，利用加熱設備將該連鑄坯加熱至1200-1300℃；

S2：將S1中加熱后的連鑄坯放入到半連續式棒材軋機中進行軋制，其開軋溫度控制在1100-1180℃，終軋溫度控制在880-950℃；待軋制后將軋制好的棒材放在冷床上冷卻至常溫；

S3：將S2中冷卻后的棒材利用倍尺進行剪切，剪切時的溫度小于或等于200℃，并將倍尺剪切后的棒材定尺且平頭，后放入到料斗中進行熱處理，熱處理的淬火溫度為880-920℃，并進行水淬，回火溫度為400-450℃；

S4：將S3中處理后的棒材放入到除磷設備中進行除磷，待棒材除磷完成后，再依次進行成型加工、精整、質檢并入庫；

所述步驟S4中采用的除磷設備包括殼體(1)、高壓水泵(2)、噴嘴(3)、一號夾持單元(4)、支撐單元(5)和控制器；所述控制器用于控制除磷設備的工作；所述高壓水泵(2)位于殼體(1)的兩側；所述殼體(1)的截面形狀為長方形，且殼體(1)的前后面貫通；所述一號夾持單元(4)轉動安裝在殼體(1)底板的中部位置，一號夾持單元(4)包括一號板(41)、二號板(42)和折疊囊(43)；所述一號板(41)和二號板(42)的一端均通過轉軸轉動安裝在殼體(1)底板的中部位置，另一端均作為對棒材夾持的夾持部；所述折疊囊(43)的數量為二，折疊囊(43)用于連接一號板(41)和二號板(42)，使得一號板(41)、二號板(42)和折疊囊(43)間形成一號區域(44)；所述支撐單元(5)沿一號夾持單元(4)轉動安裝處對稱設置，支撐單元(5)包括一號筒體(51)、一號活動板(52)和一號活動桿(53)；所述一號筒體(51)固連在殼體(1)的底板上；所述一號活動板(52)位于一號筒體(51)內，一號活動板(52)一端通過彈簧固連在一號筒體(51)的內壁上，另一端與一號活動桿(53)連接；位于所述一號筒體(51)外部一端的一號活動桿(53)分別與一號板(41)和二號板(42)固連，且初始狀態下，兩一號活動板(52)處于同一水平面上；所述噴嘴(3)沿一號夾持單元(4)對稱設置，噴嘴(3)均勻安裝在殼體(1)的內側壁上，且噴嘴(3)通過一號軟管(11)與高壓水泵(2)連通；通過高壓水泵(2)、噴嘴(3)、一號夾持單元(4)和支撐單元(5)間的相互配合，實現對夾持的棒材進行高壓水除磷；

所述一號板(41)和二號板(42)的內壁上設有彈性密封板(45)；通過彈性密封板(45)避免高壓除磷水對一號板(41)和二號板(42)的轉動處產生損壞；

所述高壓水泵(2)的側壁上設有二號軟管(12)；所述二號軟管(12)端部與一號區域(44)連通，且二號軟管(12)上設有控制閥；

所述一號板(41)和二號板(42)上均開設有凹槽(411)；所述凹槽(411)內設有二號夾持單元(6)；所述二號夾持單元(6)包括二號活動板(61)、二號活動桿(62)、一號桿(63)、一號氣缸(64)、彈性的夾持塊(65)和三號軟管(66)；所述二號活動板(61)位于凹槽(411)內，二號活動板(61)一端通過彈簧固連在凹槽(411)內壁上，另一端與二號活動桿(62)連接；位于所述凹槽(411)外二號活動桿(62)的一端與一號桿(63)鉸接，且一號桿(63)的端部連接有夾持塊(65)；所述一號氣缸(64)一端與一號桿(63)鉸接，另一端與二號活動桿(62)鉸接；所述三號軟管(66)一端與凹槽(411)連通，連通處位于二號活動板(61)的下方，另一端與一號筒體(51)連通，連通處位于一號活動板(52)的下方；通過二號活動板(61)、二號活動桿(62)、一號桿(63)、一號氣缸(64)、夾持塊(65)和三號軟管(66)間的相互配合，實現對棒材的端部進行夾持。