[發明專利]一種高精對磨刷板機的磨板方法

有效

• 申請號: 201910748348.1
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN110370096B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 湯智群;宋曉
• 申請（專利權）人: 珠海鎮東有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B37/08;B24B37/34
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

本發明公開了一種高精對磨刷板機的磨板方法，旨在提供一種能避免研磨缺陷和提高產品質量的高精對磨刷板機的磨板方法。本發明包括如下步驟a、對下刷輥進行定位，使下刷輥的頂部與下研磨面相切，下研磨面為固定高度的初始定位面；b、調整上刷輥，使得加工間隙達到加工的要求；c、將PCB基板放入送料機構中，送料機構將PCB基板的一端送入加工間隙中，此時上刷輥和下刷輥同時進行同向轉動并對加工間隙中的PCB基板進行研磨；d、PCB基板的一端經過研磨加工后進入出料機構，出料機構再將加工好的PCB基板送出，完成PCB基板的研磨工序。本發明應用于PCB基板磨板機的技術領域。

技術領域

本發明涉及一種磨板方法,特別涉及一種高精對磨刷板機的磨板方法。

背景技術

刷板機是一種PCB線路板研磨設備，現有技術是一面有支撐，另外一面進行研磨，支撐結構一般有兩種：皮帶支撐研磨和背壓輥支撐研磨。傳統研磨方式有弊端，不能滿足精密研磨特別是去樹脂工序的要求，如圖1至圖4所示，傳統研磨方式的具體弊端如下：

1、鋼輥會有跳動偏差、傳送帶會有厚度偏差，而且在線生產的設備，不管噴淋效果多好，鋼輥、傳送帶、基板表面都或多或少會粘附磨屑。這些因素，會導致諸多研磨不良，堪至產品報廢，如常見的磨露基材，凹坑變形等；

2、表面有銅柱凸起或經油墨塞孔的板，兩邊都有凸起，研磨時，鋼輥頂平凸點，基板變形，導致局部過磨或露基材。皮帶表面具有彈性，可以減少變形，但皮帶本身厚度均勻性很難保證，同時，凸起物過高，皮帶也緩解不了變形。

為此我們申請人在業內首次研發了一種高精對磨刷板機，該高精對磨刷板機公開號為CN206373764U的中國專利文獻中得以公開。該高精對磨刷板機采用雙面對磨的方式，但是在使用的時候沒有采用很好的磨板方式，導致設備達不到最佳性能，最后使得產品達不到更高的品質要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種能避免研磨缺陷和提高產品質量的高精對磨刷板機的磨板方法。

本發明所采用的技術方案是：一種高精對磨刷板機的磨板方法，其所使用到的高精對磨刷板機包括機架、設置在所述機架上的第一滑動機構和第二滑動機構，所述第一滑動機構和所述第二滑動機構分別設置有上刷輥和下刷輥，所述上刷輥和所述下刷輥平行設置且位于同一豎直面上，所述高精對磨刷板機還包括與所述上刷輥和所述下刷輥傳動連接的動力裝置，所述上刷輥和所述下刷輥設有加工間隙，所述加工間隙的前端設置有送料機構，所述加工間隙的后端設置有出料機構，所述送料機構和所述出料機構均設置在所述機架上，所述上刷輥的上方平行設置有上整刷輥，所述下刷輥的下方平行設置有下整刷輥，所述高精對磨刷板機的磨板方法包括如下步驟：

a、對所述下刷輥進行定位，使所述下刷輥的頂部與下研磨面相切，所述下研磨面為固定高度的初始定位面；

b、調整所述上刷輥，使得所述加工間隙達到加工的要求；

c、將PCB基板放入所述送料機構中，所述送料機構將PCB基板的一端送入所述加工間隙中，此時所述上刷輥和所述下刷輥同時進行同向轉動并對所述加工間隙中的所述PCB基板進行研磨；

d、所述PCB基板的一端經過研磨加工后進入所述出料機構，所述出料機構再將加工好的所述PCB基板送出，完成所述PCB基板的研磨工序。

進一步，所述初始定位面為所述送料機構或所述出料機構的傳送水平面。

進一步，所述下刷輥正向轉動并觸碰在所述下整刷輥，從而完成所述下刷輥的初次修平工序，隨后所述下刷輥反向轉動并觸碰在所述下整刷輥，當檢測到帶動所述下整刷輥轉動的電機產生摩擦電流時標記所述下刷輥初次修平后的初始位置，然后再執行步驟a，執行完步驟a后標記所述下刷輥在研磨時的初始位置。