[發明專利]一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法在審
| 申請號: | 201910748344.3 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN110483912A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 郭艷 | 申請(專利權)人: | 蚌埠星爍新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/26;C08K7/24;C08K5/098;C08K3/26;C08K5/053;C08K5/12;C08K5/134 |
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| 地址: | 233000 安徽省蚌埠市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 改性塑料顆粒 廢舊聚氨酯 聚氨酯廢料 復合塑料 力學品質 納米碳管 綜合性能 廢舊料 環保型 混合料 混合液 聚氨酯 耐高溫 預混料 再利用 稱取 混煉 老化 | ||
1.一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)先將納米碳管投入到磷酸溶液中,不斷攪拌處理4~6min后濾出,用去離子水沖洗一遍后再投入到硅烷偶聯劑中,超聲處理20~25min后濾出,最后將其放入到干燥箱內干燥處理10~15min后備用;
(2)將步驟(1)處理后的納米碳管投入到乙醇溶液中,超聲分散均勻后再以3~4ml/min的速率滴入正硅酸乙酯,不斷攪拌至均勻后得混合液A備用;
(3)向步驟(2)制得的混合液A中以1~1.5ml/min的速率滴入氨水溶液,不斷攪拌反應3~4h后進行離心過濾,隨后對離心固體物進行洗滌、干燥后得混合料B備用;
(4)按對應重量份稱取下列原料:70~75份PVC廢料、25~30份聚氨酯廢料、2~4份硬脂酸鋅、1~2份硬脂酸鈣、3~6份碳酸鈣、5~7份步驟(3)制得的混合料B、0.5~1份抗氧劑、1~2份乙二醇、0.2~0.4份催化劑、0.3~0.5份乙二胺四乙酸二鈉、0.1~0.3份硝酸鑭、1~3份鄰苯二甲酸二辛酯;
(5)將步驟(4)稱取的所有原料共同混合投入到攪拌罐內,高速攪拌均勻后得預混料C備用;
(6)將步驟(5)制得的預混料C投入到混煉機內進行混煉處理,15~20min后取出得混煉料D備用;
(7)將步驟(6)制得的混煉料D投入到造粒機內進行熔融造粒處理,經過磨頭擠出塊狀物,再經過破碎處理后得成品改性塑料顆粒。
2.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的磷酸溶液的質量分數為8~10%;所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑kh550;所述的超聲處理時控制超聲波的頻率為600~700kHz;所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為95~100℃。
3.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的乙醇溶液的體積濃度為80~85%;所述的納米碳管的加入量是乙醇溶液總質量的7~8%;所述的正硅酸乙酯的滴入量是納米碳管總質量的1.5~2倍。
4.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的氨水溶液的質量分數為25%,氨水溶液的加入量是納米碳管總質量的2~2.5倍;所述的洗滌是用去離子水進行沖洗一遍;所述的干燥是放入到溫度為80~85℃的環境中干燥處理2~3h。
5.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的抗氧劑為抗氧劑1010;所述的催化劑為醋酸鈉。
6.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述的高速攪拌處理時控制攪拌的轉速為2000~2200轉/分鐘。
7.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(6)中所述的混煉處理時控制混煉機內的溫度為90~95℃。
8.根據權利要求1所述的一種含有廢舊聚氨酯的改性塑料顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(7)中所述的熔融造粒處理時控制造粒機內的溫度為190~200℃。
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