[發明專利]一種提高潤滑油抗磨性的方法在審
| 申請號: | 201910747113.0 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN110343560A | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 張海濤 | 申請(專利權)人: | 合肥凱大新型材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M125/10 | 分類號: | C10M125/10;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/04 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥西縣上派鎮*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑油 摩擦接觸面 抗磨性 表面修飾改性 復合納米材料 納米粒子表面 新型材料技術 形貌 抗磨添加劑 三氧化二銻 二氧化鈦 環境友好 回收處理 減磨性能 抗氧化性 可降解性 摩擦系數 納米微粒 耐高溫性 熱穩定性 潤滑作用 團聚現象 承載力 分散態 分散性 抗寒性 抗磨層 能力強 普適性 抗磨 制備 添加劑 協同 擴散 修復 賦予 表現 | ||
本發明涉及新型材料技術領域,公開了一種提高潤滑油抗磨性的方法,通過表面修飾改性,降低納米粒子表面能,提高自身分散性和穩定性,制備得到二氧化鈦/三氧化二銻復合納米材料作為抗磨添加劑,添加至潤滑油中,二種形貌的納米微粒由于協同潤滑作用表現出超出二者加和的抗磨減磨性能,自擴散能力強,在摩擦接觸面形成抗磨層,潤滑并修復摩擦接觸面,能夠提高機械承載力,降低摩擦系數,并且熱穩定性好,即使在較長時間的惡劣使用條件下也能夠保持分散態,抑制團聚現象發生,同時該添加劑賦予了潤滑油更好的抗氧化性、耐高溫性、抗腐蝕性、抗寒性等優點,并且普適性強、用量小、可降解性好,對環境友好,回收處理成本降低。
技術領域
本發明屬于新型化工材料技術領域,具體涉及一種提高潤滑油抗磨性的方法。
背景技術
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用;潤滑脂統而言之,為「潤滑劑」之一種。而所謂潤滑劑,簡單地說,就是介於兩個相對運動的物體之間,具有減少兩個物體因接觸而產生摩擦的功能者。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質,添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。
傳統的用于潤滑油的減摩、抗磨劑主要為油溶性有機化合物(包括有機金屬化合物)。油溶性有機化合物包括:常用的分子中含硫、磷、氯等活性元素如以硫化烯烴、磷酸酯和氯 化石蠟為代表的極壓抗磨劑、有機物分子中不含活性元素的極壓抗磨劑;油溶性有機化合物在其溶解度范圍內可均勻地與潤滑油(脂)混合,有效改善潤滑油(脂) 的品質。但是油溶性有機化合物在較高溫度時易分解消耗,承載能力低,并還可能對有色金屬(銀、錫)的軸承有腐蝕作用。合成這些有機化合物添加劑時還易造成環境污染,使其發展受到一定的限制。此外,含有活性元素的有機化合物作潤滑添加劑時,不僅對人體有害,而且也污染環境。為了適應環保節能的發展主題,需要繼續探索發展新的抗磨方法。現有無機金屬抗磨劑由于較高的表面能容易在潤滑油中出現嚴重的團聚現象,不僅不利于減少摩擦,反而會使傳質阻力增大,加重摩擦損耗。
發明內容
本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種提高潤滑油抗磨性的方法,在實際操作應用中抗磨性能突出,減少了設備磨損和安全隱患,顯著降低了機械摩擦造成的設備損壞和能量損失,大大降低了零件的更換頻率,提高了施工效率。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種提高潤滑油抗磨性的方法,在潤滑油中添加質量百分比占0.006-0.008%的二氧化鈦/三氧化二銻復合納米材料作為抗磨添加劑,所述二氧化鈦/三氧化二銻復合納米材料的制備方法包括以下步驟:
(1)向燒杯中加入18-19毫升鈦酸四丁酯,在攪拌下加入35-40毫升冰醋酸-乙醇混合溶劑,在1000-1200轉/分鐘下攪拌10-15分鐘,然后轉移到四口燒瓶中,向燒瓶中滴加12-14毫升氨水溶液,邊滴加邊攪拌,滴加完后靜置40-50分鐘,放入烘箱中,設定溫度為100-105℃,烘制3-4小時,冷卻后加入10-15毫升無水乙醇分散攪拌均勻,進行過濾,所得濾出固體微粒送入馬弗爐中煅燒1.5-2.0小時,煅燒溫度為330-350℃;
(2)向廣口瓶中中加入2.5-3.0克氯化銻和8-10毫升丙二醇,在磁力攪拌器上攪拌,向攪拌混合液中加入1.1-1.3克乙酸鈉和4-6毫升丁二酸水溶液,持續攪拌30-35分鐘轉移至三口燒瓶中,通入氮氣進行反應,反應過程中向燒瓶中逐滴加入氫氧化鈉水溶液,使體系pH值在9.3-9.4之間,升溫至60-70℃,保溫反應2-3小時,得到產物進行過濾、干燥;
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