[發明專利]冷軋機精細冷卻噴射閥動靜特性參數測試裝置及測試方法有效
| 申請號: | 201910746985.5 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN112393895B | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發明(設計)人: | 周為民;楊青林;王忠民 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/003 | 分類號: | G01M13/003 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 洪玲 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷軋機 精細 冷卻 噴射 動靜 特性 參數 測試 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種冷軋機精細冷卻噴射閥動靜特性參數測試裝置及測試方法,包括被試閥箱體、及與其相連的供液系統、氣動控制系統和電氣控制系統;所述供液系統用以提供被試閥箱體測試用的噴射流量;所述氣動控制系統用以控制被試閥箱體噴射的啟閉;所述電氣控制系統用以提供總電源。本發明以適應高速軋制中,對選擇性冷卻的流量及快速性要求,滿足軋機板形控制的要求。
技術領域
本發明涉及冷軋機精細冷卻噴射閥的靜態和動態流量特性參數的測試設備,更具體地說,涉及一種冷軋機精細冷卻噴射閥動靜特性參數測試裝置及測試方法。
背景技術
國內部分冷連軋機組為了得到更好的板型,相繼給機組裝配了精細冷卻裝置。實踐證明,在軋制寬幅薄帶鋼過程中,通過乳化液分段對工作輥和鋼板進行冷卻,可以獲得更好的帶鋼板型及表面質量。在現有的一些鋼鐵企業,在某些型號連軋機都引進了精細冷卻裝置,并得到了較好的應用,盡管在消化吸收新技術的同時還不斷創新,但是目前精細冷卻裝置在生產實踐中仍然或多或少的存在一些問題有待改進。
在實際使用中,根據出口板型輥上測定的剩余板型偏差,通過特別的模型算法開啟和關閉乳化液噴射閥,如果大于某一閥值,則噴嘴打開,如果小于某一閥值,則噴嘴關閉,因此某些噴嘴需要頻繁的開閉關閉,噴嘴如果不能正常開啟或關閉,將不僅不能起到調節板型的作用,還有可能使板型更差。所以在噴射閥上機使用之前,必須要保證噴射閥的流量特性要符合系統模型的要求,已達到設定的冷卻能力,同時,對噴射閥的動態特性也提出了一定的要求,必須滿足頻繁開啟和關閉的要求。目前缺乏一套與實際工況符合的測試裝置,不能保證每個上機使用的噴射閥達到系統設計的要求。
現有的專利申請中,如ZL200810042182.3所公開的一種軋機精細冷卻噴射閥測試系統,它包括一個測試用噴射閥,該噴射閥帶有乳化液進口、噴射口和純水進口,它包括:模擬乳化液的旁路放流調壓回路,它將由液壓油從乳化液進口送入測試用噴射閥;模擬純水的調壓回路,它將液壓油從純水進口送入測試用噴射閥;油箱,所述測試用噴射閥的出口接油箱。本發明能為超低壓閥測試提供很低的壓力,實現軋機精細冷卻噴射閥測試,保證軋機正常工作。
但該技術方案利用純水為控制媒介,對噴射閥進行啟閉控制,而現場實用的是氣動控制,因此不能很好模擬現場的實用工況。并且此技術僅僅測試噴射閥是否開啟和關閉,對其額定壓力下的流量及快速性能不能做出測試。而噴射閥是在高速軋制中對帶鋼和軋輥進行選擇性冷卻,必須保證設計的流量和快速性能。因此技術不適合做噴射閥的實際測試。
又如ZL201310719228.1所公開的一種實現冷軋軋機精細冷卻噴梁離線測試裝置,所述測試裝置包括測試用多管束連接裝置,系統模擬乳化液噴射閥的氣壓控制回路和模擬乳液的調壓回路;所述系統模擬乳化液噴射閥的氣壓控制回路包括氣源二、并接一組開關閥后接入與連接噴射梁的連接裝置,在氣源二和開關閥之間設有可以兩級壓力調整的變壓裝置,變壓裝置設置有一個旁通;所述模擬乳液的調壓回路將壓縮空氣從噴梁乳液入口送入噴梁內的乳液出口;所述模擬乳液的調壓回路包括另外一組連接氣源的連接裝置,主要包括氣源一、連接接頭、多束連接接頭,進氣管道、進液管道,以及連接接頭和管道的軟管。
但該技術方案涉及到對整體的噴射梁的離線測試,沒有涉及對單個噴射閥的動靜態參數的測量。該技術裝置復雜,不能對噴射閥的快速性和壓力流量特性進行定量檢測,實際應用的價值不大。
發明內容
針對現有技術中存在的上述缺陷,本發明的目的是提供一種冷軋機精細冷卻噴射閥動靜特性參數測試裝置及測試方法,以適應高速軋制中,對選擇性冷卻的流量及快速性要求,滿足軋機板形控制的要求。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一方面,一種冷軋機精細冷卻噴射閥動靜特性參數測試裝置,包括被試閥箱體、及與其相連的供液系統、氣動控制系統和電氣控制系統;
所述供液系統用以提供被試閥箱體測試用的噴射流量;
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