[發明專利]一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法在審
| 申請號： | 201910745903.5 | 申請日： | 2019-08-13 |
| 公開（公告）號： | CN110328334A | 公開（公告）日： | 2019-10-15 |
| 發明（設計）人： | 周中波;何益可;林琳;王睿;張天杰;薛祥義 | 申請（專利權）人： | 西安西工大超晶科技發展有限責任公司 |
| 主分類號： | B22C9/02 | 分類號： | B22C9/02;B22C9/10;B08B1/00;B08B5/04;B08B5/02;B08B9/032;B33Y10/00;B33Y40/00 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人： | 安彥彥 |
| 地址： | 710000 陜西省西安市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 砂芯 砂型 選擇性激光燒結 覆膜砂 斷裂部位 烘烤 鑄件 低壓澆注 澆注系統 結構完成 一次打印 鑄件砂型 反重力 分型 支撐 組型 生產成本 成活率 制作 | ||
1.一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，首先根據鑄件和澆注系統結構完成分型；根據砂型和砂芯特點在易斷裂部位添加支撐，然后通過清理工藝清理砂型和砂芯，再烘烤砂型和砂芯；將烘烤后的砂型和砂芯進行組型，最后采用反重力低壓澆注鑄件砂型。
2.根據權利要求1所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，具體步驟如下：
步驟1：根據鑄件特點，設計澆注系統，完成分型；
步驟2：根據步驟1中砂型和砂芯特點，添加支撐；
步驟3：采用覆膜砂打印步驟2中添加支撐后的砂型和砂芯；
步驟4：對打印完成后的砂型和砂芯，首先清理砂缸內無砂型部位，然后采取吸塵器清理砂型和砂芯周圍多余覆膜砂，最后將砂型取出使用毛刷清理表面浮砂；
步驟5：針對砂芯，首先使用毛刷進行清理，再使用皮老虎輕輕吹凈砂芯表面浮砂，最后將砂芯從砂缸中取出；
步驟6：烘烤砂型和砂芯；
步驟7：將烘烤后的砂芯和砂芯完成修型，刷涂料，烘干；
步驟8：將步驟7中砂型和砂芯完成組型；
步驟9：采用反重力低壓方式澆注組型后的砂型，得到鑄件；
步驟10：清理步驟9中鑄件表面砂型；
步驟11：將步驟10中鑄件焙燒空冷。
3.根據權利要求2所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步驟2后進行以下過程再進行步驟3：在砂型打印層底端下方2mm處放置瓷磚。
4.根據權利要求2所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步驟4中，毛刷使用纖細纖維與馬毛制作。
5.根據權利要求2所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步驟4)中，針對長深孔使用長嘴漏斗配合吸塵器清理，然后使用皮老虎吹凈砂型縫隙處浮砂，最后針對大平面直接使用氣槍直接吹氣清理。
6.根據權利要求2所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步驟5中，長嘴漏斗尖嘴尖嘴直徑小于深孔直徑2mm。
7.根據權利要求2所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步驟12中，焙燒的條件為：在在340～380℃保溫1～3h。
8.根據權利要求2所述的一種選擇性激光燒結覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，還包括步驟13：采用振動篩將油路管內砂芯震碎，最后采用高壓水槍將油路管內剩余砂芯清理干凈。
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