[發明專利]一種上下翼板尺寸不同的工字鋼及其制作方法

在審

• 申請號: 201910745216.3
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN110485627A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 邵長宇;顏海;張春雷;魏明光
• 申請（專利權）人: 上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司;上海市政預制技術開發有限公司
• 主分類號: E04C3/00
• 分類號: E04C3/00;E04C3/04
• 代理公司: 31320 上海世圓知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳穎潔<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明涉及一種上下翼板尺寸不同的工字鋼，該工字鋼由兩片翼板厚度不同的軋制T型鋼焊接而成。與現有技術相比，本發明可以僅采用一道對接焊縫，便可形成工字形鋼梁，較傳統的工字形焊接鋼板梁減少了50%的焊接和探傷工作量，并且工字形截面通過T型鋼的腹板對接焊接而成，有助于提高鋼梁的抗疲勞性能。同時，可以實現熱軋H型鋼無法達到的截面尺寸，比熱軋型鋼具有更大的截面設計自由度。

技術領域

本發明涉及土木工程領域，尤其是涉及一種上下翼板尺寸不同的工字鋼及其制作方法。

背景技術

目前，土木工程領域應用的工字鋼主要有熱軋H型鋼和焊接鋼板而成的工字鋼兩種。熱軋H型鋼的尺寸受到軋制設備的影響，要求熱軋H型鋼的上下翼板的寬度和厚度均需相等。焊接鋼板而成的工字鋼的截面形式較為自由，但是焊接和探傷工作量相對較大。對于土木工程中的組合梁或偏心受壓構件，往往需要不對稱截面，且焊接工作量少的工字鋼。

發明內容

本發明的目的就是為了提供一種上下翼板尺寸不同的工字鋼，可以實現熱軋H型鋼無法達到的截面尺寸，同時較傳統的工字形焊接鋼板梁減少了50%的焊接和探傷工作量。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種上下翼板尺寸不同的工字鋼，其特征在于，所述工字鋼的上翼板和下翼板厚度和/或寬度不同，所述工字鋼由兩片翼板厚度和/或寬度不同的熱軋T型鋼焊接而成，兩片熱軋T型鋼的腹板進行對接焊。

工字鋼的高度在1000mm~2250mm之間，翼板的寬度在300mm~900mm之間。

當然，兩片翼板厚度和/或寬度不同的熱軋T型鋼的腹板厚度應當一致。

所述的用于焊接工字鋼的T型鋼根據需要，可采用熱軋一體成型的T型鋼或者采用熱軋H型鋼剖分而成。

根據本發明的一個實施例，一種上下翼板尺寸不同的工字鋼的制作方法，其特征在于將兩片翼板厚度和/或寬度不同的熱軋T型鋼的腹板進行對接焊，形成上下翼板尺寸不同的工字鋼。

根據本發明另一實施例，一種上下翼板尺寸不同的工字鋼的制作方法，其特征在于將兩片厚度和/或寬度不同的熱軋T型鋼分別對剖，形成兩片第一尺寸T形鋼和兩片二尺寸T形鋼，將一片第一尺寸T形鋼和一片第二尺寸T形鋼的腹板進行對接焊，形成上下翼板尺寸不同的工字鋼。

與現有技術相比，本發明較傳統的工字形焊接鋼板梁減少了50%的焊接和探傷工作量，并且工字形截面通過T型鋼的腹板對接焊接而成，有助于提高鋼梁的抗疲勞性能。同時，可以實現熱軋H型鋼無法達到的截面尺寸，比熱軋型鋼具有更大的截面設計自由度。所得的工字鋼可以運用于土木工程的鋼-混凝土組合梁中。

附圖說明

圖1為本發明的實施例1中的第一片軋制T型鋼；

圖2為本發明的實施例1中的第二片軋制T型鋼；

圖3為本發明的實施例1中的由T型鋼焊接而成的工字鋼；

圖4為本發明的實施例2中的兩片H型鋼；

圖5為本發明的實施例2中的H型鋼剖分而成的T形鋼；

圖6為本發明的實施例2中的由T型鋼焊接而成的工字鋼；

圖中，1-第一片T型鋼的翼板；2-第一片T型鋼的腹板；3-第二片T型鋼的翼板；4-第二片T型鋼的腹板；5-焊縫；11-第一片H型鋼翼板；12-第一片H型鋼腹板；13-第二片H型鋼翼板；14-第二片H型鋼腹板；15-第一片H型鋼剖分所得的T型鋼腹板；16-第二片H型鋼剖分所得的T型鋼腹板；17-焊縫。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。