[發(fā)明專利]一種青梅濃縮汁的生產(chǎn)裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910744930.0
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN110419659A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫御涵
• 申請（專利權(quán)）人: 孫御涵
• 主分類號(hào): A23L2/38
• 分類號(hào): A23L2/38;A23N12/02;A23N15/00;A23N1/02;A23N4/04;A23L2/70;A23L2/84
• 代理公司: 上?？坡蓪＠硎聞?wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 沈敏

本發(fā)明公開了一種青梅濃縮汁的生產(chǎn)裝置及方法，按照物料流轉(zhuǎn)順序依次包括預(yù)處理部、前處理部、離心部、蒸發(fā)部和灌裝部，所述預(yù)處理部包括清洗池、分選臺(tái)和提升機(jī)；所述前處理部包括對滾破碎機(jī)、去核機(jī)和冷打漿機(jī)；所述離心部包括第一酶解罐、第二酶解罐、臥螺離心機(jī)、攪拌罐和蝶式離心機(jī)；所述蒸發(fā)部包括第一蒸發(fā)罐、雙效蒸發(fā)器、冷卻蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)罐、夾層鍋和精磨機(jī)。本發(fā)明采用去核機(jī)去核后打漿，口感更好；采用兩段酶解對青梅果漿進(jìn)行處理，保障其營養(yǎng)成分的析出，進(jìn)行兩次離心分離，提高了青梅濃縮汁的透光度，有效的脫除苦味，改善了青梅濃縮汁的色澤和風(fēng)味；工藝簡單、便于操作、環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝置及方法，尤其涉及一種青梅濃縮汁的生產(chǎn)裝置及方法。

背景技術(shù)

青梅濃縮汁的原料是青梅果，由于青梅果成分構(gòu)成特殊，青梅濃縮汁出現(xiàn)苦味，或者在存放過程中出現(xiàn)絮狀物沉淀，是國內(nèi)外眾多同行企業(yè)難以克服的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，從而無法工業(yè)化生產(chǎn)，這是目前青梅濃縮清汁生產(chǎn)的一大難關(guān)。其一

現(xiàn)有技術(shù)中為克服青梅汁的苦味而采用風(fēng)味掩蓋法或包埋法，風(fēng)味掩蓋法其一是將青梅經(jīng)熱燙去核打漿榨汁后按青梅汁質(zhì)量數(shù)1:1加入蔗糖，加熱溶解、灌裝，此工藝不能從根本上解決青梅汁的苦味；風(fēng)味掩蓋法其二是利用麥芽低聚糖和低聚果糖與干燥后的青梅果進(jìn)行腌制，再靜置一段時(shí)間再加工青梅汁，該方法存在生產(chǎn)周期長、青梅干制后風(fēng)味損失等缺點(diǎn)，不適用于實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)。包埋法其一是利用纖維素酶和果膠酶的復(fù)合酶酶解青梅果漿后再利用殼聚糖吸附澄清處理，該法酶解后的青梅汁中存在少量的蛋白質(zhì)、淀粉等大分子物質(zhì)，在制成濃縮液放置一段時(shí)間還是會(huì)存在一定的沉淀，并且，使用殼聚糖吸附會(huì)造成青梅濃縮液中的有效成分及風(fēng)味的損失。包埋法其二是利用耐酸果膠酶和酸性蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解后進(jìn)過精濾、硅藻土過濾，該方法制得的青梅濃縮液產(chǎn)品透光率低，營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重。

由此，有必要研究一種新的既能脫除青梅濃縮清汁味，又能夠保障其營養(yǎng)成分的生產(chǎn)裝置和方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種青梅濃縮汁的生產(chǎn)裝置及方法，實(shí)現(xiàn)上述目的。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種青梅濃縮汁的生產(chǎn)裝置，包括預(yù)處理部、前處理部、離心部、蒸發(fā)部和灌裝部，所述預(yù)處理部進(jìn)行清洗、分選和上料，所述預(yù)處理部包括清洗池、分選臺(tái)和提升機(jī)；所述前處理部進(jìn)行破碎、去核和打漿，所述前處理部包括對滾破碎機(jī)、去核機(jī)和冷打漿機(jī)；所述離心部進(jìn)行酶解和離心分離，所述離心部包括第一酶解罐、第二酶解罐、臥螺離心機(jī)、攪拌罐和蝶式離心機(jī)；所述蒸發(fā)部進(jìn)行蒸發(fā)并精磨，所述蒸發(fā)部包括第一蒸發(fā)罐、雙效蒸發(fā)器、冷卻蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)罐、夾層鍋和精磨機(jī)；所述灌裝部進(jìn)行灌裝、貼標(biāo)、噴碼和包裝。

進(jìn)一步的，所述清洗池為鼓泡噴淋清洗池，所述清洗池通過上料臺(tái)上料，所述提升機(jī)包括低位提升機(jī)和高位提升機(jī)，所述低位提升機(jī)連接清洗池和清洗滾筒，所述清洗滾筒連接到分選臺(tái)，所述分選臺(tái)為平行輸送平臺(tái)，所述分選臺(tái)通過高位提升機(jī)連接到對滾破碎機(jī)。

進(jìn)一步的，所述對滾破碎機(jī)的第一出口連接到冷打漿機(jī)，所述對滾破碎機(jī)的第二出口連接到去核機(jī)，所述去核機(jī)經(jīng)由絞籠去除果核，所述去核機(jī)經(jīng)由隔膜泵連接到冷打漿機(jī)，所述冷打漿機(jī)的出口通過螺桿泵連接到加熱器，所述冷打漿機(jī)連接有絞籠進(jìn)行出渣；所述加熱器通過蒸汽進(jìn)行加熱，所述加熱器的出口連接到第一酶解罐的入口；所述加熱器末端與對滾破碎機(jī)間設(shè)有清洗回流管路。

進(jìn)一步的，所述第一酶解罐和第二酶解罐中設(shè)有攪拌器，所述第一酶解罐的出口連接到第二酶解罐的入口，所述第二酶解罐在出口處通過螺桿泵連接到臥螺離心機(jī)，所述臥螺離心機(jī)出口連接到攪拌罐，所述攪拌罐中設(shè)有攪拌器，所述攪拌罐在出口處通過螺桿泵連接到蝶式離心機(jī)，所述蝶式離心機(jī)的出口連接到第一蒸發(fā)罐。

進(jìn)一步的，所述第一酶解罐的入口和蝶式離心機(jī)的出口間設(shè)有清洗回流管路。