[發(fā)明專利]一種無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910744313.0
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN110421104B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷先卓;陳金勇;陳禮宏
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江萬得凱流體設(shè)備科技股份有限公司
• 主分類號: B21J1/00
• 分類號: B21J1/00;B21J1/02;B21J1/06;B21J5/02;B21J13/02;B21C1/00;B21C9/00;C22C9/04;C22F1/08;C21D9/00;B23P17/00
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 龔洋洋

1.一種無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：其中合金的質(zhì)量百分比包括以下合金元素：銅59～62％，鐵≤0.1％，砷0.02～0.06％，鉛≤0.2％，錫0.5～1％，鋯0.2～0.6％，鉍≤0.028％，余量鋅及不可避免的雜質(zhì)元素；合金毛坯鍛造工藝如下：

1)合金液體經(jīng)過熱擠壓油冷后降溫后再冷拔處理成待加工棒料，使得棒料力學(xué)性能滿足抗拉強(qiáng)度(σb)≥400Mpa；屈服強(qiáng)度(σs)≥140Mpa；伸長率(δ)≥31％；硬度≥HRB50～60；平均晶粒直徑范圍為0.0123～0.0154mm；抗脫鋅深度在≤100μm范圍內(nèi)；

2)將棒料密封在氨水容器中但不與氨水接觸24小時(shí)無裂紋現(xiàn)象；

3)將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的材料下料并通過加熱爐加熱保溫，使原材料的溫度恒溫在650～700℃之間；

4)將加熱過的料坯放入模具中通過熱鍛壓力機(jī)鍛造成型；

5)將冷卻后的合格毛坯放入切邊模具中通過冷鍛沖壓機(jī)進(jìn)行飛邊切除；

6)采用回火爐保溫處理，溫度控制在500～550℃，空冷調(diào)質(zhì)毛坯分子結(jié)構(gòu)，使得平均晶粒直徑范圍為0.0098～0.0085mm；抗脫鋅深度控制在≤200μm范圍內(nèi)；

7)將毛坯密封在氨水容器中但不與氨水接觸24小時(shí)無裂紋現(xiàn)象；

8)對回火處理后的毛坯進(jìn)行拋丸表面處理去除氧化層。

2.如權(quán)利要求1所述的無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：步驟1)冷拔工序中添加有油性劑4～6份，硅酮粉2～5份，磷酸三甲酚酯3～5份，環(huán)烷酸銅2～3份和余量的二硫化鉬。

3.如權(quán)利要求1所述的無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：步驟3）中所述的加熱爐為中頻加熱爐，加熱時(shí)間為每只10～17秒。

4.如權(quán)利要求3所述的無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：所述的熱鍛壓力機(jī)公稱力為450KN～6000KN，冷鍛沖壓機(jī)的公稱力為150KN～450KN之間。

5.如權(quán)利要求1所述的無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：步驟4)中所述模具為電加熱模具，鍛壓工序?yàn)榉蛛A段鍛壓；第一階段為慢速鍛壓，將模具溫度加熱至730～800℃，鍛壓速度保持在50～70m/min，鍛壓到棒料高度4/5；第二階段為中速鍛壓，模具溫度加熱至850℃～980℃，鍛壓速度保持在150～200m/min，鍛壓到棒料高度2/3；第三階段為高速鍛壓，模具溫度加熱至1050℃～1180℃，鍛壓速度保持在300m/min以上，鍛壓到棒料高度1/2。

6.如權(quán)利要求1所述的無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：步驟6)中回火溫度為500～550℃，回火時(shí)間為6h，之后在淬火溫度為260℃～380℃，保持時(shí)間6～10min，淬火后空冷時(shí)效處理，空冷時(shí)效溫度為25℃～35℃，時(shí)效時(shí)間為4h。

7.如權(quán)利要求1-6任一所述的無鉛低鉛黃銅合金毛坯的鍛造工藝，其特征在于：步驟8)所述的毛坯拋丸為滾筒拋砂表面處理。