[發明專利]一種聚酯氧化珍珠輥涂涂料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201910741351.0
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN110484102B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 許啟恩;冼祖堯;王誠寶;劉新民
• 申請（專利權）人: 廣東歌麗斯化學有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 廣州正明知識產權代理事務所(普通合伙) 44572
• 代理人: 成姍

1.一種聚酯氧化珍珠輥涂涂料，其特征在于，按重量份數計，包括以下組分：

線性高分子聚酯樹脂A 45-50

固體高分子聚酯樹脂B 8-10

氨基交聯劑 10-12

珍珠粉 15-25

彈性粉 1-3

有機環保溶劑 5-8

酸催化劑 0.2-0.5

其他助劑 1-2

所述線性高分子聚酯樹脂A為分子量8000~10000的多元醇樹脂，為結構性成膜樹脂；

所述高分子聚酯樹脂B為分子量14000~18000，羥基值4~8mgKOH/g的聚酯樹脂，為主要功能性成膜樹脂；

所述珍珠粉的粒徑為15~25μm；

所述線性高分子聚酯樹脂A的玻璃化溫度為5~15℃，羥值40~60mgKOH/g，酸值5~15mgKOH/g；所述高分子聚酯樹脂B的玻璃化溫度為40~60℃；

所述彈性粉為聚氨酯研磨而成，其平均粒子直徑為7μm~15μm的球型團聚體；

其制備方法包括如下步驟：

先將高分子聚酯樹脂B粉碎，按比例把珍珠粉與粉碎好的高分子聚酯樹脂B用邦 定工藝混合均勻得到混合物C，其中邦 定工藝的溫度控制在40~60℃，并把珍珠粉的粒徑控制在15~25μm；

所述氨基交聯劑為高度甲醚化氨基樹脂；所述酸催化劑為封閉型酸催化劑。

2.根據權利要求1所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料，其特征在于，所述高度甲醚化氨基樹脂按鋁箔法測定的不揮發成分≥98％；23℃的粘度為3000～6000mPa·s；23℃的密度為1000~1500kg/m³。

3.根據權利要求1所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料，其特征在于，所述封閉型酸催化劑的pH值：6.0~7.0，活性成份：26%~35%，封解溫度：75~85℃。

4.根據權利要求1所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料，其特征在于，所述有機環保溶劑為混合二元酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種。

5.根據權利要求1~4任一項所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1、先將高分子聚酯樹脂B粉碎，按比例把珍珠粉與粉碎好的高分子聚酯樹脂B用邦 定工藝混合均勻得到混合物C，其中邦 定 工藝的溫度控制在40~60℃，并把珍珠粉的粒徑控制在15~25μm；

2、按比例加入部分有機環保溶劑，轉速控制在500~700轉/分鐘，邊分散邊加入混合物C，直到全部潤濕后，還要繼續攪拌20~40分鐘，得到混合物D；

3、按比例將線性高分子聚酯樹脂A、彈性粉、有機環保溶劑投入分散缸中混合，轉速控制在500~700轉/分鐘，分散20~40分鐘至液體狀；再按比例加入混合物D、流平劑、消泡劑、有機環保溶劑及酸催化劑，繼續保持轉速分散均勻后得到聚酯氧化珍珠輥涂涂料。

6.根據權利要求5所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料的制備方法，其特征在于，粉碎好的高分子聚酯樹脂B的粒徑為10~20μm。

7.根據權利要求5所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料的制備方法，其特征在于，所述邦 定工藝為把粉碎好的高分子聚酯樹脂B與珍珠粉高速攪拌混合，把溫度控制在40~60℃，并通入氮氣作為保護氣，得到更穩定的混合物C。

8.根據權利要求1~4任一項所述聚酯氧化珍珠輥涂涂料在建材、一般工業、家電、家具、通訊設備、汽車配件上涂裝的應用。