[發(fā)明專利]一種油氣回收的方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910740666.3
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN111394116B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃孟旗;余龍紅;吳雷;丁昱文;吳迪
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石化工程建設(shè)有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號: C10G5/00
• 分類號: C10G5/00;C10G53/12;C10L3/00
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體公開了一種油氣回收的方法和裝置，該方法流程簡單，操作條件緩和，冷量消耗少，利用較少的設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)對輕重汽油、碳二、碳三以及碳四組分的高效分離和回收，尤其可實(shí)現(xiàn)碳二、碳三以及碳四組分的高效分離回收，且所回收的碳二產(chǎn)品中基本不帶丙烯，可以送至下游直接制取乙苯/苯乙烯；且本發(fā)明采用氣相和液相分別脫硫、脫硫醇，氣相在高壓下脫硫及脫硫醇，其設(shè)備體積較小，投資較低，且脫硫效果好；同時氣相中的重質(zhì)烴含量減少，可防止重質(zhì)烴冷凝到胺液中，可以有效避免由于胺液發(fā)泡導(dǎo)致的脫硫裝置泡沫夾帶，確保裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煉油及化工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種油氣回收的方法和裝置，更具體地涉及了催化裂化、催化裂解及延遲焦化等氣體收率較高的工藝中的油氣回收的裝置及方法。

背景技術(shù)

輕烴是指將石油化工工藝中得到甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、碳四等組分，輕烴分離工藝一直是石油化工工藝關(guān)注的重點(diǎn)。其中，碳二、碳三和碳四之間的分離工藝比較成熟，通常采用精餾的方法。甲烷由于其沸點(diǎn)低，若采用精餾的方法來分離甲烷和碳二則需要將其冷卻至-100℃及更低的溫度，即深冷分離，在乙烯裝置中通常被采用，其投資和消耗很大。所以說，甲烷的分離一直是輕烴分離工藝關(guān)注的重點(diǎn)，輕烴分離工藝技術(shù)的開發(fā)和工藝流程的設(shè)計(jì)都是圍繞著甲烷的分離進(jìn)行的。

現(xiàn)有催化裂化工藝通常采用吸收穩(wěn)定來回收液化氣(C3/C4)組分，實(shí)現(xiàn)液化氣組分與干氣(H₂/C1/C2)組分的分離。由于催化裂化工藝干氣收率較高，且干氣中C2組分的含量可達(dá)25～40wt％，且主要是乙烯和乙烷，乙烯可以用作生產(chǎn)聚乙烯、苯乙烯等，乙烷可作為作為裂解生產(chǎn)乙烯，其循環(huán)裂解乙烯收率高達(dá)80％，且富產(chǎn)氫氣。因此，回收干氣中C2資源備受關(guān)注。通常，回手的碳二資源可以送至乙烯裝置分離單元得到乙烯和乙烷，也可以送至下游裝置制取乙苯/苯乙烯。現(xiàn)有工藝側(cè)重于采用吸收法來回收干氣中的碳二，該工藝方法存在以下不足：

(1)干氣和碳四組分存在二次分離：在吸收穩(wěn)定部分將干氣和液化氣組分進(jìn)行分離，在碳二回收部分又采用碳四來吸收碳二，碳四和干氣再次混合，然后再進(jìn)行分離。

(2)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)采用穩(wěn)定汽油作為吸收劑，來回收液化氣組分，由于催化裂化工藝液化氣組分收率較高，汽油在汽油吸收塔、乙烷脫吸塔和穩(wěn)定塔之間進(jìn)行循環(huán)，且循環(huán)量較大，乙烷脫吸塔和穩(wěn)定塔底溫位較高，塔底重沸器熱負(fù)荷較大，能耗較高。

(3)整個工藝流程較長，相應(yīng)增加了投資和能耗。為了回收催化裂化工藝中的C2/C3/C4等輕烴組分，簡化分離流程，降低投資和能耗，提出本發(fā)明。

(4)當(dāng)回收的碳二產(chǎn)品送至乙烯裝置分離單元時，碳二產(chǎn)品中帶的部分丙烯等重組分可以通過乙烯分離單元進(jìn)行回收；但當(dāng)回收的碳二產(chǎn)品送至下游制乙苯時，其中含有的丙烯組分會給制乙苯帶來諸多不利影響，不僅會大幅增加苯的消耗量，還會直接影響乙苯及苯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量。由于碳二組分的沸點(diǎn)較低，將碳二和碳三組分分開，通常需要達(dá)到-5～-20℃的溫度，為此，需要進(jìn)行脫水及脫CO₂處理，且需要更低溫度級別的冷劑，投資和能耗較大。

(5)現(xiàn)有工藝對經(jīng)過吸收穩(wěn)定后干氣和液化氣進(jìn)行脫硫及脫硫醇，H₂S和硫醇在整個吸收穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，可能會帶來相關(guān)腐蝕問題，且整個吸收穩(wěn)定系統(tǒng)存在H₂S泄露可能帶來的安全問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是一種工藝流程簡單，操作條件緩和的油氣回收的方法和裝置，通過該方法可實(shí)現(xiàn)輕重汽油、碳二、碳三以及碳四組分的高效分離和回收，由于本發(fā)明利用混合碳四或丙烷作為分離碳二組分的吸收劑，使分離出來的碳二組分基本不帶丙烯，不僅可以降低下游制乙苯裝置苯的消耗及能耗，而且可確保乙苯及苯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量；同時本發(fā)明采用氣相和液相分別進(jìn)行脫硫、脫硫醇，脫硫效果更好，操作更加靈活。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種油氣回收的方法，該方法包括：