[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料網(wǎng)格加固混凝土防護(hù)門的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910740579.8
• 申請(qǐng)日: 2019-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110453929B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周寅智;周健南;徐迎;鄔建華;金豐年;孔新立;王鵬;陳藝順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)人民解放軍陸軍工程大學(xué)
• 主分類號(hào): E04G23/02
• 分類號(hào): E04G23/02;E06B5/12;E06B5/18;C08K3/36;C08L63/00;C08L63/10;C08L75/04
• 代理公司: 南京樂(lè)羽知行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32326
• 代理人: 繆友建

1.一種復(fù)合材料網(wǎng)格加固混凝土防護(hù)門的方法，其特征在于：包含以下步驟：

第一步，混合液的制備，取適量納米二氧化硅(SiO₂)，空氣環(huán)境下260-300℃干燥4-6小時(shí)；置于有機(jī)溶劑中，超聲震蕩1-2小時(shí)即得混合液；

第二步，改性樹(shù)脂的制備，將第一步制得的混合液倒入樹(shù)脂中，真空環(huán)境下加熱到40-50℃，機(jī)械攪拌至溶劑完全揮發(fā)即得改性樹(shù)脂；

第三步，對(duì)混凝土防護(hù)門表面進(jìn)行鑿毛，除去浮層，直至露出堅(jiān)硬的混凝土層，然后涂刷環(huán)氧樹(shù)脂底涂；

第四步，在環(huán)氧樹(shù)脂底涂涂刷6-12小時(shí)內(nèi)，在防護(hù)門迎爆面和背爆面四周分別支木模板，在防護(hù)門表面涂刷改性樹(shù)脂，并控制改性樹(shù)脂的厚度為1-2mm，向木模板圍護(hù)起來(lái)的改性樹(shù)脂內(nèi)水平放置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格，在纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格四個(gè)角放厚度1-1.5mm墊片以控制纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格與混凝土表面的距離，并確保纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格保持水平，繼續(xù)涂刷改性樹(shù)脂，確保改性樹(shù)脂將纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格全部覆蓋，且改性樹(shù)脂高出纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格水平面0.5-1mm；

第五步，在改性樹(shù)脂涂刷12-24小時(shí)內(nèi)，在防護(hù)門表面噴涂聚脲，噴涂壓力1-5kPa，噴涂厚度1-2mm，室溫下至少養(yǎng)護(hù)15d；

所述第一步中的有機(jī)溶劑為二甲苯或丙酮；

所述第二步中的納米二氧化硅(SiO₂)、有機(jī)溶劑和樹(shù)脂的質(zhì)量比為(1-3)：(5-10)：100；

所述第四步中的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格采用的纖維為玄武巖纖維、玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維中的任意一種；

所述第二步中的樹(shù)脂基體為環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂；

所述第四步中選用的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格的厚度為1-5mm；

防護(hù)門的尺寸與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格的尺寸的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下，記防護(hù)門的尺寸為amm*bmm，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格的尺寸為a1mm*b1mm，則纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格的尺寸a1和b1滿足：a≥a1≥0.8*a，b≥b1≥0.8*b，且纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格的網(wǎng)眼尺寸大小應(yīng)滿足：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格在該方向上不少于10個(gè)網(wǎng)眼。