[發(fā)明專利]變壓器及其散熱裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910740300.6 | 申請日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN110400677A | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇金國;莊加才;劉金鳳;時曉蕾;陶高周 | 申請(專利權(quán))人: | 陽光電源股份有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/08 | 分類號: | H01F27/08;H01F27/22;H01F27/28 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙煥 |
| 地址: | 230088 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱框 變壓器 絕緣導(dǎo)熱介質(zhì) 散熱裝置 放置腔 導(dǎo)熱 溫度均勻性 非金屬框 繞組安裝 繞組殼體 熱量傳導(dǎo) 使用壽命 溫度過高 有效地 灌封 傳導(dǎo) 體內(nèi) | ||
本發(fā)明公開了一種變壓器及其散熱裝置,其中變壓器的散熱裝置包括繞組殼體及設(shè)置在繞組殼體內(nèi)的導(dǎo)熱框,導(dǎo)熱框內(nèi)設(shè)有用于放置繞組的繞組放置腔,繞組放置腔內(nèi)導(dǎo)熱框與繞組之間灌封有絕緣導(dǎo)熱介質(zhì),導(dǎo)熱框為導(dǎo)熱非金屬框體。變壓器在工作時,繞組安裝在繞組放置腔內(nèi),繞組產(chǎn)生的熱量通過絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo)至導(dǎo)熱框位置。通過在繞組周圍設(shè)置導(dǎo)熱框,將繞組的最高區(qū)域熱量傳導(dǎo)給最低區(qū)域熱量,達(dá)到整個繞組的溫度均勻性,減少因局部溫度過高,導(dǎo)致絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)開裂的情況,有效地延長了變壓器的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電器散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種變壓器的散熱裝置。本發(fā)明還涉及一種包括上述散熱裝置的變壓器。
背景技術(shù)
隨著電力需求增大,變壓器功率提高,其中變壓器的繞組為主要發(fā)熱器件,傳統(tǒng)的繞組設(shè)置在繞組殼體內(nèi)部,然后灌封絕緣導(dǎo)熱材料填充繞組與繞組、繞組與骨架、繞組與殼體等之間的縫隙。
當(dāng)變壓器功率提高且繞組電流增大時,內(nèi)部熱量上升且不斷聚集,并且會出現(xiàn)局部溫度過高,熱量不均。由于對殼體和灌封材料的絕緣性能要求較高,導(dǎo)熱系數(shù)提高的數(shù)值有限,從而導(dǎo)致內(nèi)部繞組溫度過高,極大的溫度不均會導(dǎo)致絕緣材料應(yīng)力開裂。
因此,如何延長變壓器的使用壽命,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種變壓器的散熱裝置,以延長變壓器的使用壽命。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述散熱裝置的變壓器。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種變壓器的散熱裝置,包括:
繞組殼體;
設(shè)置在所述繞組殼體內(nèi)的導(dǎo)熱框,所述導(dǎo)熱框內(nèi)設(shè)有用于放置繞組的繞組放置腔,所述繞組放置腔內(nèi)所述導(dǎo)熱框與繞組之間灌封有絕緣導(dǎo)熱介質(zhì),所述導(dǎo)熱框為導(dǎo)熱非金屬框體。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱框包括環(huán)形導(dǎo)熱外殼及設(shè)置在所述環(huán)形導(dǎo)熱外殼內(nèi)的導(dǎo)熱帶,所述導(dǎo)熱帶用于間隔相鄰兩個繞組,所述散熱基板(52)與所述環(huán)形導(dǎo)熱外殼的外側(cè)壁貼合。
優(yōu)選地,所述環(huán)形導(dǎo)熱外殼內(nèi)壁與繞組外壁間隙小于等于10mm,所述導(dǎo)熱帶外壁與繞組外壁間隙小于等于8mm。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱框還包括設(shè)置在所述環(huán)形導(dǎo)熱外殼底端外凸的固定臺,所述固定臺設(shè)在所述環(huán)形導(dǎo)熱外殼折角位置,所述環(huán)形導(dǎo)熱外殼折角側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)置。
優(yōu)選地,還包括:
散熱器,所述散熱器包括散熱翅片及用于對所述繞組放置腔內(nèi)繞組散熱的散熱基板,所述散熱翅片與所述散熱基板連接,所述散熱基板與所述導(dǎo)熱框的外側(cè)壁貼合;
及與所述散熱器連接的風(fēng)扇。
優(yōu)選地,所述繞組殼體內(nèi)還設(shè)有散熱腔體,所述散熱器和所述風(fēng)扇均位于所述散熱腔體內(nèi),所述散熱腔體與所述繞組放置腔連通。
優(yōu)選地,還包括位于所述散熱腔體內(nèi),且設(shè)置在所述散熱器和所述風(fēng)扇外側(cè)的風(fēng)扇擋板,所述風(fēng)扇擋板側(cè)端延伸至所述散熱腔體相對兩側(cè),所述風(fēng)扇設(shè)置在所述散熱翅片的底端,所述風(fēng)扇擋板包括沿氣體流動方向依次連接的殼體安裝部、風(fēng)扇支撐部、風(fēng)扇封板、第一導(dǎo)風(fēng)板、翅片封板、第二導(dǎo)風(fēng)板及隔板;
所述殼體安裝部與所述繞組殼體固定連接,所述風(fēng)扇支撐部與所述風(fēng)扇底部連接,且所述風(fēng)扇支撐部上設(shè)有與所述風(fēng)扇正對的通氣孔;
所述第一導(dǎo)風(fēng)板頂端向靠近所述散熱基板方向靠近;
所述第二導(dǎo)風(fēng)板傾斜設(shè)置,用于對氣流導(dǎo)向;
所述隔板將所述散熱腔體間隔為進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通通道。
優(yōu)選地,所述風(fēng)扇擋板為一體折彎成型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述散熱基板與所述導(dǎo)熱框的外側(cè)貼合位置設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層。
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