[發(fā)明專利]一種新型雙通道TR組件再流焊工裝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910740042.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN110303220A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鵬;謝祝軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫華測(cè)電子系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/08
• 分類號(hào): B23K3/08;B23K37/04
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本發(fā)明公開了一種新型雙通道TR組件再流焊工裝，涉及微波技術(shù)領(lǐng)域，該再流焊工裝通過彈簧螺套固定TR組件的連接器，通過第一固定工裝利用自身重量壓住LTCC基板并對(duì)鉭電容起到限位作用，通過兩個(gè)第二固定工裝利用自身重量壓住兩個(gè)通道中的Rogers并對(duì)襯墊起到固定作用，然后利用多方向熱傳導(dǎo)彈簧式底座對(duì)連接器和盒體固定貼合，該再流焊工裝可以對(duì)TR組件各部分分別進(jìn)行固定和限位，從而使得后續(xù)焊接更精準(zhǔn)；而且該再流焊工裝通過彈簧提供的回彈力實(shí)現(xiàn)限位，采用的是柔性連接方式而并不是直接緊固這種剛性連接方式，避免了應(yīng)力導(dǎo)致器件損壞的情況，從而能夠提供提高生產(chǎn)裝配效率和良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微波技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型雙通道TR組件再流焊工裝。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，微型化、輕型化、高集成度電子模塊得到廣泛應(yīng)用，基于這種發(fā)展趨勢(shì)，為了便于對(duì)批量TR組件進(jìn)行裝配，各種類型的裝配工裝應(yīng)運(yùn)而生，目前的雙通道TR組件再流焊工裝在使用時(shí)，通常是直接與待加工的雙通道TR組件緊固在一起，雙通道TR組件在加工過程中容易因?yàn)榕c再流焊工裝之間的應(yīng)力作用而發(fā)生損壞，影響加工良率和生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明人針對(duì)上述問題及技術(shù)需求，提出了一種新型雙通道TR組件再流焊工裝，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種新型雙通道TR組件再流焊工裝，包括多方向熱傳導(dǎo)彈簧式底座、彈簧螺套、第一固定工裝和兩個(gè)第二固定工裝；多方向熱傳導(dǎo)彈簧式底座包括底座本體、滑塊和彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)，底座本體上開設(shè)鏤空結(jié)構(gòu)，滑塊設(shè)置在底座本體的一側(cè)，底座本體與滑塊相對(duì)的一個(gè)側(cè)面形成為工裝夾持面，待加工TR組件設(shè)置在底座本體上且位于工裝夾持面和滑塊之間，待加工TR組件包括盒體，盒體兩側(cè)的連接器，以及盒體表面的LTCC基板、墊塊、Rogers和鉭電容，待加工TR組件的盒體的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)滑塊和工裝夾持面；工裝夾持面和滑塊上分別開設(shè)有螺套孔，每個(gè)螺套孔中分別設(shè)置有彈簧螺套，每個(gè)彈簧螺套的內(nèi)部分別包括依次相連的螺釘、彈簧和頂針，設(shè)置在工裝夾持面和滑塊處的彈簧螺套分別通過頂針固定待加工TR組件的各個(gè)連接器；滑塊和底座本體的側(cè)面之間通過彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)相連，彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)給滑塊提供向工裝夾持面方向的回彈力，滑塊在彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)的回彈力的作用下與工裝夾持面共同作用將待機(jī)加工TR組件的盒體兩側(cè)的連接器與盒體貼合；第一固定工裝和第二固定工裝上均開設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)，第一固定工裝設(shè)置在待加工TR組件的LTCC基板處并壓住LTCC基板和鉭電容；兩個(gè)第二固定工裝分別設(shè)置在待加工TR組件的兩個(gè)通道中并壓住對(duì)應(yīng)通道處的墊塊和Rogers。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，每個(gè)彈簧螺套內(nèi)的彈簧提供20N的回彈力。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)給滑塊提供80N的回彈力。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，第一固定工裝的重量為73g。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，每個(gè)第二固定工裝的重量為30g。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，每個(gè)彈簧螺套的總長(zhǎng)為25mm，頂針的長(zhǎng)度為11mm，頂針的端部開設(shè)有頂針內(nèi)孔，頂針內(nèi)孔的直徑為1mm。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

本申請(qǐng)公開了一種新型雙通道TR組件再流焊工裝，該再流焊工裝通過彈簧螺套固定TR組件的連接器，通過第一固定工裝利用自身重量壓住LTCC基板并對(duì)鉭電容起到限位作用，通過兩個(gè)第二固定工裝利用自身重量壓住兩個(gè)通道中的Rogers并對(duì)襯墊起到固定作用，然后利用多方向熱傳導(dǎo)彈簧式底座對(duì)連接器和盒體固定貼合，該再流焊工裝可以對(duì)TR組件各部分分別進(jìn)行固定和限位，從而使得后續(xù)焊接更精準(zhǔn)，提高了良品率和可靠性。而且該再流焊工裝通過彈簧提供的回彈力實(shí)現(xiàn)限位，采用的是柔性連接方式而并不是直接緊固這種剛性連接方式，避免了應(yīng)力導(dǎo)致器件損壞的情況。該再流焊工裝中各部分的參數(shù)都是申請(qǐng)人通過計(jì)算和試驗(yàn)精心設(shè)計(jì)過的，能夠提供提高生產(chǎn)裝配效率以及穩(wěn)定的可靠性，極大的提高了產(chǎn)品的良品率。

附圖說明