[發明專利]一種交替式曝氣生物流化床脫氮工藝及系統

在審

• 申請號: 201910739623.3
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN110436708A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 康傲桀;宗渝
• 申請（專利權）人: 四川悅承環保節能科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30;C02F101/38
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 馮瑛琪

1.一種交替式曝氣生物流化床脫氮工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將污水加入調節池；

(2)將經調節池調節后的污水引至電解池中進行電解處理；

(3)將經電解處理后的污水通過提升泵打入厭氧池中進行反應；

(4)將經厭氧池反應后的污水引至交替式曝氣池中進行反應，所述交替式曝氣池內設有生物流化床，污水的停留總時間為4-6h，反應運行2-3個周期，其中每個周期內，好氧生物流化床污水停留時間為80-90min，缺氧生物流化床污水停留時間為40-45min；

(5)將經交替式曝氣池反應后的出水引至沉淀池中進行沉淀處理，得到污泥，將其中一部分污泥回流進入交替式曝氣池繼續反應，剩余污泥則排出；

(6)將經沉淀處理后的出水引至過濾池中進行過濾處理，然后進入消毒池進行消毒，再將消毒后的出水引至排水池進行排放。

2.根據權利要求1所述的交替式曝氣生物流化床脫氮工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述電解處理包括一次電解處理和二次電解處理，所述一次電解處理的電壓為4-6V，電流密度為200-350mA/cm²；所述二次電解處理的電壓為8-12V，電流密度為50-150mA/cm²。

3.根據權利要求1所述的交替式曝氣生物流化床脫氮工藝，其特征在于，步驟(3)中，所述反應的停留時間為5-8h。

4.根據權利要求1所述的交替式曝氣生物流化床脫氮工藝，其特征在于，步驟(4)中，所述生物流化床的容積負荷為1-5kgCOD·m^-3·d^-1。

5.根據權利要求1所述的交替式曝氣生物流化床脫氮工藝，其特征在于，步驟(5)中，所述污泥的回流比為(0.8-1.2)∶1。

6.根據權利要求1所述的交替式曝氣生物流化床脫氮工藝，其特征在于，步驟(6)中，所述過濾池采用連續流砂濾池，其中濾砂粒徑為1.2-1.8mm，均勻系數為1.4-1.8，密度為1.2-1.6╳10³kg/m³，厚度為2-2.5m。

7.一種交替式曝氣生物流化床脫氮系統，其特征在于，包括調節池、電解池、提升泵、厭氧池、交替式曝氣池、沉淀池、過濾池、消毒池、排水池、風機和曝氣控制器；所述調節池的進口與污水的出口連接，所述調節池的出口與所述電解池的進口連接，所述電解池的出口通過所述提升泵與所述厭氧池的進口連接，所述厭氧池的出口與所述交替式曝氣池的進口連接，所述交替式曝氣池的出口與所述沉淀池的進口連接，所述沉淀池的第一出口與所述交替式曝氣池連接，所述沉淀池的第二出口為剩余污泥的排放口，所述沉淀池的第三出口與所述過濾池的進口連接，所述過濾池的出口與所述消毒池的進口連接，所述消毒池的出口與所述排水池的進口連接；所述風機的一端與所述交替式曝氣池底部鋪設的所述曝氣管連接，所述風機的另一端與所述曝氣控制器電性連接。

8.根據權利要求7所述的交替式曝氣生物流化床脫氮系統，其特征在于，還包括MLSS濃度傳感器，所述MLSS濃度傳感器的檢測端位于所述交替式曝氣池內，所述MLSS濃度傳感器的傳輸端與所述曝氣控制器電性連接。

9.根據權利要求7所述的交替式曝氣生物流化床脫氮系統，其特征在于，所述消毒池為紫外線消毒池。