[發明專利]一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法有效
| 申請號: | 201910738542.1 | 申請日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN110344084B | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發明(設計)人: | 李繼東;王耀武;張朝綱;王一雍;路金林;高軍;朱家俊;康紅光 | 申請(專利權)人: | 遼寧科技大學 |
| 主分類號: | C25C3/36 | 分類號: | C25C3/36 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114051 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解 生產 中間 合金 方法 | ||
1.一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,以氧化鋁作為骨料,與碳酸鋰或氫氧化鋰進行一次煅燒,以一次煅燒產物作為骨料,再與碳酸鋰或氫氧化鋰進行二次煅燒,以二次煅燒產物作為電解原料,在熔融的氟鹽體系中,以液態鋁液為陰極,熔鹽電解合金化制備鋁鋰中間合金,具體步驟包括:
1)將碳酸鋰或氫氧化鋰與骨料氧化鋁混合配料,然后壓制成球團,制團壓力為50~150MPa,然后在700~1000℃煅燒1~10小時獲得一次煅燒產物鋁酸鋰;
2)以一次煅燒產物鋁酸鋰為骨料,與碳酸鋰或氫氧化鋰進行配料制團,制團壓力為50~150MPa,然后在700~1000℃煅燒1~10小時獲得二次煅燒產物鋁酸五鋰;
3)將二次煅燒產物鋁酸五鋰破碎磨成細粉,粒度為0~0.1mm,以粉狀的鋁酸五鋰為原料,以炭質材料為陽極和陰極進行電解,電解液是氯化物和氟化物的熔鹽,其中氟化物的熔鹽的質量百分含量占80%以上,氯化物的熔鹽占20%以下,電解時在陰極上加入鋁液,鋁液厚度為5~30cm,電解過程中電解槽溫度為高于混合電解質熔點20~100℃,每隔10~100min加入一次原料鋁酸五鋰,每隔10~50h將陰極合金液取出1/20~1/2,然后向電解槽中加入陰極鋁液量1/20~1/2的純鋁液;從電解槽取出的合金為鋁鋰中間合金。
2.根據權利要求1所述的一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,所述的步驟1中,當碳酸鋰與氧化鋁混合配料時,碳酸鋰與氧化鋁的摩爾比為0.90~1.10:1;當氫氧化鋰與氧化鋁混合配料時,氫氧化鋰與氧化鋁的摩爾比為1.90~2.10:1。
3.根據權利要求1所述的一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,所述的步驟2中,當碳酸鋰與鋁酸鋰混合配料時,碳酸鋰與鋁酸鋰的摩爾比為4.90~5.10:1,當氫氧化鋰與鋁酸鋰配料時,氫氧化鋰與鋁酸的摩爾比為7.90~8.10:1。
4.根據權利要求1所述的一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,所述的步驟3中,氯化物包括LiCl和KCl中的一種或兩種,氟化物包括氟化鋁、冰晶石、氟化鉀和氟化鋰、氟化鈉中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,所述的步驟3中,陽極采用石油焦,陰極炭質材料為無煙煤質炭塊、半石墨質炭塊、半石墨化炭塊或石墨化炭塊中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,所述的步驟1或步驟2中的碳酸鋰、氧化鋁、氫氧化鋰為工業品,純度均大于98%,粒度為<1mm。
7.根據權利要求1所述的一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,其特征在于,所述的鋁鋰中間合金中鋰含量在5%~20%。
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