[發(fā)明專利]用做土壤修復(fù)的固態(tài)復(fù)合微生物菌劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910738207.1
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN112391302A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周廷霖
• 申請（專利權(quán)）人: 陽田生物科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: C12N1/20
• 分類號: C12N1/20;C12N1/16;C12N1/14;B09C1/10;C12R1/04;C12R1/125;C12R1/785;C12R1/845;C12R1/78;C12R1/685;C12R1/80;C12R1/645
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本申請公開了一種用做土壤修復(fù)的固態(tài)復(fù)合微生物菌劑及其制備方法。該微生物菌劑包括以下重量百分?jǐn)?shù)組分：放射線菌含量為35%?45%、枯草芽孢桿菌含量為3%?7%、毛霉菌含量為3%?7%、根霉菌含量為3%?7%、頭霉菌含量為3%?7%、漢遜酵母菌含量為3%?7%、子囊菌含量為3%?7%、黑曲菌含量為5%?15%、青霉菌含量為5%?15%和四孢脈孢菌含量為5%?15%。本申請解決了以往技術(shù)并無廣泛的結(jié)合更多不同的真菌、放線菌及枯草菌的組合，更多的是單一菌種，或者幾種枯草菌的復(fù)配，導(dǎo)致土壤修復(fù)能力不佳的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用做土壤修復(fù)的固態(tài)復(fù)合微生物菌劑及其制備方法。

背景技術(shù)

在農(nóng)業(yè)耕作環(huán)境中，由于長期的使用各種化學(xué)藥劑，例如化肥、除草劑、殺蟲劑和殺菌劑等，導(dǎo)致土壤的微生物平衡遭受破壞，進(jìn)而導(dǎo)致植物肥料吸收利用率下降、土壤酸化、土壤病蟲害等問題。

針對相關(guān)技術(shù)中以往技術(shù)并無廣泛的結(jié)合更多不同的真菌、放線菌及枯草菌的組合，更多的是單一菌種，或者幾種枯草菌的復(fù)配，導(dǎo)致土壤修復(fù)能力不佳的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的主要目的在于提供一種用做土壤修復(fù)的固態(tài)復(fù)合微生物菌劑及其制備方法，以解決以往技術(shù)并無廣泛的結(jié)合更多不同的真菌、放線菌及枯草菌的組合，更多的是單一菌種，或者幾種枯草菌的復(fù)配，導(dǎo)致土壤修復(fù)能力不佳的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本申請的一個方面，提供了一種用做土壤修復(fù)的固態(tài)復(fù)合微生物菌劑及其制備方法。

根據(jù)本申請的用做土壤修復(fù)的固態(tài)復(fù)合微生物菌劑包括以下重量百分?jǐn)?shù)組分：放射線菌含量為35%-45%、枯草芽孢桿菌含量為3%-7%、毛霉菌含量為3%-7%、根霉菌含量為3%-7%、頭霉菌含量為3%-7%、漢遜酵母菌含量為3%-7%、子囊菌含量為3%-7%、黑曲菌含量為5%-15%、青霉菌含量為5%-15%和四孢脈孢菌含量為5%-15%。

進(jìn)一步的，包括：放射線菌含量為40%、枯草芽孢桿菌含量為5%、毛霉菌含量為5%、根霉菌含量為5%、頭霉菌含量為5%、漢遜酵母菌含量為5%、子囊菌含量為5%、黑曲菌含量為10%、青霉菌含量為10%和四孢脈孢菌含量為10%。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本申請的另一個方面，提供了一種固態(tài)復(fù)合微生物菌劑的制備方法。

一種固態(tài)復(fù)合微生物菌劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟1）液體培養(yǎng)基由磷酸、硫酸錳、硫酸銨再加入魚精萃取液、天冬酰胺、蛋白腖、甘油的混合液，在不銹鋼無菌的液體發(fā)酵罐中，溫度控制在30-37度、PH值控制在4-6下培養(yǎng)24小時(shí)；

步驟2）在加入固體發(fā)酵前的所有物料須先經(jīng)過減菌處理，確保為無菌狀態(tài)后加入至固體無菌不銹鋼發(fā)酵器中，固體發(fā)酵物以蛭石作為載體、糖蜜作為主要碳源來源，黃豆粉、酵母粉、蚵殻粉、幾丁聚糖；

步驟3）液體培養(yǎng)24小時(shí)后，取樣檢測菌體濃度，確認(rèn)菌體生長狀況后，將菌液移入無菌不銹鋼發(fā)酵器中培養(yǎng)；

步驟4）固體發(fā)酵器發(fā)酵時(shí)，溫度控制住30-37度，以120rpm震蕩速度，持續(xù)培養(yǎng)發(fā)酵7天；

步驟5）培養(yǎng)生長期間定期抽樣檢測菌落活性，轉(zhuǎn)孢情況以及PH值參數(shù)；

步驟6）發(fā)酵完成后，隨即經(jīng)過2-4天的低溫40度冷卻干燥，以去除水分的同時(shí)，并保持了菌體的高存活率；

步驟7）干燥冷卻完成后，即包裝成成品，完成生產(chǎn)工藝。

進(jìn)一步的，所述步驟1中所述磷酸含量為4%溶液、所述硫酸錳含量為1%、所述硫酸銨含量為4%溶液，所述魚精萃取液含量為5%、所述天冬酰胺含量為5%、所述蛋白腖含量為5%、所述甘油含量為5%。