[發(fā)明專利]一種礦用硬質(zhì)合金鈍化的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910738111.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110484904A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮亮;梁瑜;徐偉;歐立明;湯昌仁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西江鎢硬質(zhì)合金有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C22/73 | 分類號(hào): | C23C22/73 |
| 代理公司: | 36136 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 金一嫻<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 33600*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈍化 硬質(zhì)合金 產(chǎn)品類型 鈍化工藝 研磨體 研磨 注水 成品外觀 鈍化設(shè)備 鈍化效率 設(shè)備轉(zhuǎn)速 產(chǎn)品量 無(wú)粉塵 稱取 分層 磨桶 篩網(wǎng) 停機(jī) 卸出 清洗 噪聲 合格率 申請(qǐng) | ||
本發(fā)明屬于礦用硬質(zhì)合金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦用硬質(zhì)合金鈍化的方法,包括如下步驟:(1)稱取待鈍化產(chǎn)品,根據(jù)待鈍化產(chǎn)品類型,選取研磨體及對(duì)應(yīng)比例的研磨體重量,對(duì)應(yīng)重量比例為1:1~5:1;(2)根據(jù)待鈍化產(chǎn)品量及研磨體重量設(shè)定設(shè)備轉(zhuǎn)速及鈍化時(shí)間;(3)按注水要求往磨桶內(nèi)注水,開啟鈍化;(4)鈍化結(jié)束停機(jī)卸出產(chǎn)品,通過篩網(wǎng)分離出產(chǎn)品與研磨體;(5)清洗及干燥鈍化成品。本申請(qǐng)中的礦用硬質(zhì)合金鈍化工藝使用水鈍化,從而成本低、鈍化設(shè)備噪聲低、無(wú)粉塵、工作環(huán)境較好,可根據(jù)待鈍化產(chǎn)品類型設(shè)定不同的鈍化工藝參數(shù),提高鈍化效率,鈍化成品出現(xiàn)內(nèi)部分層、裂紋等缺陷的很少,鈍化成品外觀一致、合格率大大提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦用硬質(zhì)合金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種礦用硬質(zhì)合金鈍化的方法。
背景技術(shù)
隨著礦產(chǎn)資源需求的不斷增加,愈加困難的巖層開采成了亟需解決的問題,對(duì)開采工具的綜合性能要求也越來越高。我國(guó)作為資源消耗大國(guó),目前礦產(chǎn)資源開采用到的輕型氣腿式鑿巖機(jī)所需硬質(zhì)合金基本為一字形(或十字形)釬片和各種規(guī)格型號(hào)球齒。根據(jù)2018年全國(guó)硬質(zhì)合金行業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒,國(guó)內(nèi)礦用球齒產(chǎn)量7436.69噸,市場(chǎng)容量很大。礦用球齒表面鈍化是應(yīng)用非常廣泛的一道處理工序,90%的礦用合金都需要這道處理工序,不僅可以改善礦用合金表面的光潔度,還可以使合金表面的裂紋孔洞等缺陷暴露出來,經(jīng)過鈍化處理的礦用合金,烏亮具有更好的品相,可以提升產(chǎn)品的附加值。
目前硬質(zhì)合金表面處理的方法主要有噴砂處理,通過高壓氣流帶動(dòng)微細(xì)砂粒對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品表面進(jìn)行噴射撞擊,消除加工過程中的砂輪痕跡,提高表面粗糙度。整體硬質(zhì)合產(chǎn)品表面的粗糙度直接影響刀具使用壽命。現(xiàn)有噴砂技術(shù):使用剛玉噴砂成本高,噴砂過程噪聲大、粉塵多、工作環(huán)境差,噴砂管道易堵塞、噴槍噴氣壓力不均勻、產(chǎn)品合格率低,剛玉放置過久易造成產(chǎn)品外觀臟化等問題,人工操作、工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種礦用硬質(zhì)合金鈍化的方法,解決了背景技術(shù)中使用剛玉噴砂成本高,噴砂過程噪聲大、粉塵多、工作環(huán)境差,噴砂管道易堵塞、噴槍噴氣壓力不均勻、產(chǎn)品合格率低,剛玉放置過久易造成產(chǎn)品外觀臟化等問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn),一種礦用硬質(zhì)合金鈍化方法,包括如下步驟:
(1)稱取待鈍化產(chǎn)品,根據(jù)待鈍化產(chǎn)品類型,選取研磨體及對(duì)應(yīng)比例的研磨體重量,研磨體與待鈍化產(chǎn)品的重量比例為1:1~5:1;
(2)根據(jù)步驟(1)的待鈍化產(chǎn)品量及研磨體重量設(shè)定設(shè)備轉(zhuǎn)速及鈍化時(shí)間;
(3)按注水要求往磨桶內(nèi)注水,開啟鈍化;
(4)鈍化結(jié)束停機(jī)卸出產(chǎn)品,通過篩網(wǎng)分離出產(chǎn)品與研磨體;
(5)清洗及干燥鈍化成品。
本申請(qǐng)中的礦用硬質(zhì)合金鈍化工藝使用水鈍化,從而成本低、鈍化設(shè)備噪聲低、無(wú)粉塵、工作環(huán)境較好,可根據(jù)待鈍化產(chǎn)品類型設(shè)定不同的鈍化工藝參數(shù),提高鈍化效率,鈍化成品出現(xiàn)內(nèi)部分層、裂紋等缺陷的很少,鈍化成品外觀一致、合格率大大提升,且鈍化過程自動(dòng)進(jìn)行、無(wú)需人員看守,工作效率較高。
進(jìn)一步地,所述步驟(1)中研磨體的形狀為球體,球狀研磨體有利于研磨。
進(jìn)一步地,所述步驟(2)中設(shè)備轉(zhuǎn)速范圍為5~20r/min,鈍化時(shí)間范圍為5~15h,根據(jù)不同的待鈍化產(chǎn)品類型可以設(shè)置不同的研磨體重量、鈍化時(shí)間、設(shè)備轉(zhuǎn)速,這是為了更加適應(yīng)不同的產(chǎn)品類型,進(jìn)而進(jìn)行調(diào)整,以便實(shí)現(xiàn)鈍化的最佳效果。
進(jìn)一步地,所述步驟(3)中,注水要求為滿足以下兩個(gè)條件之一:注水量需淹沒待鈍化產(chǎn)品和研磨體或者加滿磨桶。
進(jìn)一步地,所述步驟(4)中篩網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼。
進(jìn)一步地,所述步驟(5)中干燥具體為晾干或者烘干。
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