[發明專利]低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910736643.5
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110628163A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 陳仕政;盛建壯;林兆衛;張巧彥;朱留冬;鐘香梅
• 申請（專利權）人: 寧波新安東密封保溫系統有限公司
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08L23/16;C08L83/04;C08K7/24;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K7/08
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1.一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，其原料包括以下組成及其質量份數，

三元乙丙橡膠100份，且所述三元乙丙橡膠中70-80份為馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠；

填料15~30份，所述填料包括凍融粉，所述凍融粉在填料中占比大于33 wt%，所述凍融粉粒徑為400-600 nm，所述凍融粉制備方法如下：將未煅燒的貝殼粉末與-15~-14℃的浸出液按質量比0.2~0.4:1混合，使浸出液浸泡未煅燒的貝殼粉末，浸泡40~50 min后干燥得到，所述浸出液為尿素和氫氧化鈉水溶液，尿素濃度為4 wt%，氫氧化鈉濃度為8 wt%；

脫模劑2~4份；

硫化劑2~4份；

硫化助劑0.3~0.6份；

炭黑18~25份；

硫磺S-80 0.1~0.4份。

2.根據權利要求1所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，所述填料還包括煅燒粉，所述煅燒粉在填料中占比小于45.5wt%，所述煅燒粉粒徑為700-800 nm，所述煅燒粉制備方法如下：將未煅燒的貝殼粉末經過高溫煅燒后，按質量比1：1混合煅燒貝殼粉、尿素溶液，并浸泡5~8min，再過濾、加熱干燥得到，所述尿素溶液中尿素濃度為2~3 wt%。

3.根據權利要求1所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，所述填料還包括白炭黑，所述白炭黑在填料中占比小于40 wt%，所述白炭黑粒徑為700-800nm；所述三元乙丙橡膠密封材料還包括2~4份的硅烷偶聯劑。

4.根據權利要求3所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為含環氧基的硅氧烷。

5.根據權利要求1所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，其原料包括以下組成及其質量份數，

三元乙丙橡膠100份，且所述三元乙丙橡膠中70份為馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠；

填料28份，所述填料包括凍融粉、煅燒粉和白炭黑；

所述凍融粉粒徑為400-600 nm，所述凍融粉制備方法如下：將未煅燒的貝殼粉末與-15~-14℃的浸出液按質量比0.2~0.4:1混合，使浸出液浸泡未煅燒的貝殼粉末，浸泡40~50min后干燥得到，所述浸出液為尿素和氫氧化鈉水溶液，尿素濃度為4 wt%，氫氧化鈉濃度為8 wt%；

所述煅燒粉粒徑為700-800 nm，所述煅燒粉制備方法如下：將未煅燒的貝殼粉末經過高溫煅燒后，按質量比1：1混合煅燒貝殼粉、尿素溶液，并浸泡5~8min，再過濾、加熱干燥得到，所述尿素溶液中尿素濃度為2~3 wt%；

所述白炭黑粒徑為700-800 nm；

所述凍融粉、煅燒粉和白炭黑質量比為10:8:10；

脫模劑3份；

硫化劑2份；

硫化助劑0.5份。

6.根據權利要求1所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，所述三元乙丙橡膠中除馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠外余量為充油三元乙丙橡膠。

7.根據權利要求1所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料，其特征在于，所述硫化劑為氧化鋅，所述氧化鋅由氧化鋅粉末與氧化鋅四針狀晶須按質量比1:0.8配比得到。

8.根據權利要求1~7任意一項所述的一種低壓縮永久變形的三元乙丙橡膠密封材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，

S1：按質量份數稱取三元乙丙橡膠100份，加入密煉機中攪拌加熱50~60s，并升溫至60℃；

S2：待密煉機中溫度達到60℃后，按質量份數稱取并加入填料15~30份，脫模劑2~4份，硫化劑2~4份，硫化助劑0.3~0.6份，炭黑18~25份，繼續加熱攪拌100~120s，并升溫至90℃，再加熱硫磺S-80 0.1~0.4份，繼續攪拌，當密煉機溫度達到120℃時，停止攪拌和加熱，進行排膠，得到混煉膠；

S3：將混煉膠在開煉機上薄通2~3次，出膠條；

S4：膠條通過風冷設備，冷卻至20~35℃，得到三元乙丙橡膠。