[發明專利]用于從螺旋噴射碾機中排出難以磨碎的顆粒的方法和裝置

有效

• 申請號: 201910735624.0
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110856830B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: F·溫特;H·斯科爾
• 申請（專利權）人: 耐馳干法研磨技術有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 北京市路盛律師事務所 11326
• 代理人: 張瑾;劉世杰

本發明涉及用于使由具有不同碾磨特性的組分構成的材料混合物的難以磨碎的組成部分碾磨、分離以及從噴射碾機的工藝腔中排出，其中，難以磨碎的組成部分經由至少一個額外的排出接口從工藝腔中排出。本發明涉及用于對碾磨材料進行粉碎和分類的螺旋噴射碾機，其具有：至少一個工藝腔，其中，至少一個工藝腔通過殼體包圍；通入至少一個工藝腔中的至少一個碾磨材料交付部；至少兩個碾磨噴嘴；沿徑向通過分離輪包圍的精細材料出口，其中，為工藝腔配備至少一個排出接口。

技術領域

本發明涉及根據權利要求1和11的特征的用于從螺旋噴射碾機中排出難以磨碎的顆粒的方法和裝置。

背景技術

由現有技術，例如由DE 44 31 534 A1已知噴射碾機。噴射碾機用于粉碎不同的物質。借助氣體射流使得待粉碎的顆粒加速，以便通過相互沖撞而被粉碎。此外，在微粒通過氣體射流被加速的位置處產生剪切力，剪切力額外地有助于粉碎過程。

在交付材料來自不同組分時會發生，僅其中一些可借助噴射碾機磨碎。充分粉碎的顆粒離開碾磨腔，在碾磨腔中充分粉碎的顆粒、也稱為精細材料經過分類機構，例如分離輪，然后經由精細材料出口離開噴射碾機。具有不同特性，例如延性性能或較高的硬度的組分可留在碾磨腔中。難以磨碎的組成部分或大粒部分隨著碾磨過程的持續而在碾磨腔中積聚并且由此降低碾磨腔實際上用于磨碎的容積，由此明顯降低噴射碾機的生產效率。

現有技術已知通過降低分離器轉速將難以磨碎的組成部分從碾機中排出的噴射碾機。降低分離器轉速的缺點是，粗粒污染整個設備。然后必須再次重新填充流動床，這導致直至達到最佳的填充高度才發生粒度分布的偏移并且也使生產效率更低。此外，必須沖洗設備，以便從設備中除去粗粒。該過程效率低并且需要大量時間。

發明內容

本發明的目的是盡可能優化碾磨過程，使得在碾磨過程期間留在碾磨腔之內的殘留物可比現有技術中的情況更快且更高效地從碾磨腔中除去。

上述目的通過根據權利要求1和11的方法和裝置實現。根據本發明的其他構造方案從相應的從屬權利要求中得出。

本發明涉及用于使由具有不同碾磨特性的組分構成的材料混合物的難以磨碎的組成部分碾磨、分離以及從噴射碾機的工藝腔中排出的方法。由于在材料混合物中包含的組分具有不同特性，使得充分粉碎的顆粒在分類之后經由精細材料出口離開工藝腔，充分粉碎的顆粒也稱為精細材料。例如借助分離輪進行分類。也稱為粗粒部分的難以磨碎的組成部分不能通過分類機構，因此留在工藝腔中。為了避免粗粒部分積聚在工藝腔中，借助流體經由至少一個排出接口排出粗粒部分。

使粗粒部分從工藝腔中排出的流體通過伸入工藝腔中的碾磨噴嘴提供。噴嘴在碾磨過程期間提供氣體射流，通過氣體射流粉碎交付材料的顆粒。由于在工藝腔中的過壓或低壓，粗粒部分借助碾磨氣體經由至少一個排出接口從工藝腔中排出。

為了進一步優化該方法，排出接口在碾磨過程期間朝工藝腔閉合并且僅在粗粒部分排出階段手動地或自動地打開。

根據本發明的方法的另一優點是，手動地或自動地中斷碾磨材料交付部。由此避免在排空碾磨腔期間或在從碾磨腔中排出難以磨碎的組成部分期間將不可磨碎的材料經由碾磨材料入口輸送給碾磨腔。借助計量單元，例如經由葉輪閥門；或計量泵使碾磨材料經由碾磨材料交付部輸入工藝腔中。

可借助閉鎖元件相對于工藝腔封閉排出接口以及碾磨材料交付部。閉鎖元件例如可構造成閘門、滑移器或葉輪閥門。

為了可更好地調節碾磨材料交付部的中斷，經由至少一個傳感器檢測該方法的至少一個運行參數。重要的運行參數例如是碾機的填充度；碾磨材料交付的量和速度以及加入的碾磨流體的量、壓力和速度；分離輪的轉速和驅動分離輪的馬達的功耗以及碾磨材料產量。