[發明專利]一種金屬合金導線芯制作工藝

在審

• 申請號: 201910735580.1
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110408804A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 儲旭超;劉軍波;吳彩琴;劉旭;韓明偉
• 申請（專利權）人: 無錫市群星線纜有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/00;B21C37/04;H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明專利公開了一種金屬合金導線芯制作工藝，包括如下步驟：首先確定合金導線的主體材料為鋁，并對鋁原料進行光譜分析，以符合重熔用鋁錠國家標準為最佳；將鋁材料投入熔化爐內部，加熱至一定的溫度并在該溫度下保溫一段時間，同時配以攪拌操作。本發明專利通過添加鋁以外的金屬物質，可以降低成纜線路運輸的損耗，通過熱處理工藝可以使合金線獲得較好抗拉強度、良好的塑性和韌性，解決了目前的合金導線芯在實際使用時仍有一定的缺陷，其不僅抗拉強度不夠，而且電阻的熱穩定性較差，造成導電率降低的問題，該工藝可使導線芯具備抗拉強度和導電率高，有效降低輸電損失的優點，值得推廣。

技術領域

本發明專利涉及導線制造技術領域，具體為一種金屬合金導線芯制作工藝。

背景技術

導線，指的是用作電線電纜的材料，工業上也指電線，一般由銅或鋁制成，也有用銀線所制（導電、熱性好），用來疏導電流或者是導熱，常見絕緣電線有銅導線和鋁導線，銅導線的電阻率比鋁導線的小，焊接性能和機械強度比鋁導線好，因此它常用于檔次要求較高的場合，鋁導線密度比銅導線小，而且資源豐富，價格較銅低廉，因此應用范圍更廣，導線有單股和多股兩種，同時導線還分為裸導線和絕緣導線。

目前的合金導線芯在實際使用時仍有一定的缺陷，其不僅抗拉強度不夠，而且電阻的熱穩定性較差，造成導電率降低，長期使用給國家和政府帶來損失，同時也降低了合金導線的整體實用性，為此提出一種抗拉強度和導電率高，可有效降低輸電損失的金屬合金導線芯來解決此問題。

發明專利內容

本發明專利的目的在于提供一種金屬合金導線芯制作工藝，具備抗拉強度和導電率高，可有效降低輸電損失的優點，解決了目前的合金導線芯在實際使用時仍有一定的缺陷，其不僅抗拉強度不夠，而且電阻的熱穩定性較差，造成導電率降低的問題。

為實現上述目的，本發明專利提供如下技術方案：一種金屬合金導線芯制作工藝，包括如下步驟：

（1）原材料選擇：首先確定合金導線的主體材料為鋁，并對鋁原料進行光譜分析，以符合重熔用鋁錠國家標準為最佳；

（2）鋁材料熔化：將鋁材料投入熔化爐內部，加熱至一定的溫度并在該溫度下保溫一段時間，同時配以攪拌操作；

（3）合金配制：向熔融狀態下的鋁液中按照一定的比重添加鐵、銅、鎂和鈹四種原料，升溫至一定溫度保溫一段時間，隨后進行降溫；

（4）精煉加工：向上述熔融的金屬液中分次添加精煉劑，并使得溫度保持在合金配制過程中的降溫溫度；

（5）除氣凈化：排出合金液中的氣體，將合金液中的氫含量控制在一定范圍內；

（6）澆鑄：將合金液采用傾斜澆鑄的方式，形成鋁合金鑄錠，進行均勻化處理后，再進行光譜分析，篩選掉百分比含量不合格的鋁錠；

（7）合金軋制：將合格的鋁合金鑄錠置入軋機，在一定的溫度下通過連續軋制形成鋁合金桿，隨后對鋁合金桿進行退火處理；

（8）合金線成型：將退火處理后的鋁合金桿根據需要的直徑進行拉絲，得到合金導線線芯，最后進行熱處理即可得到高強度的合金導線線芯。

優選的，所述步驟（1）中，在進行鋁材料的光譜分析時采用光譜分析器，鋁材料的質量要符合GB/T1196-2008標準。

優選的，所述步驟（2）中，熔化爐內部的溫度在700-800℃，且保溫的時間為1-1.5h。

優選的，所述步驟（3）中，鐵、銅、鎂和鈹所占的比重分別為Fe≤0.40%，Cu:0.05%-0.35%，Mg:0.01%-0.20%，Be:0.001%-0.10%，余量為鋁和不可避免雜質。

優選的，所述步驟（3）中，加入原料后的升溫溫度1650-1850℃范圍內，降溫溫度在700-800℃范圍內。