[發(fā)明專利]原位補(bǔ)充熱能的超重力脫除聚合物中揮發(fā)分的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910734604.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112337140B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅勇;陳建峰;初廣文;鄒???/a>;孫寶昌;張亮亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D19/00 | 分類號(hào): | B01D19/00;B01D3/06 |
| 代理公司: | 北京志霖律師事務(wù)所 11575 | 代理人: | 張文祎 |
| 地址: | 100029 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原位 補(bǔ)充 熱能 重力 脫除 聚合物 揮發(fā) 方法 | ||
本發(fā)明公開了原位補(bǔ)充熱能的超重力脫除聚合物中揮發(fā)分的方法,包括如下步驟:準(zhǔn)備超重力脫揮裝置;用閃蒸超重力反應(yīng)器進(jìn)行閃蒸;經(jīng)閃蒸超重力反應(yīng)器閃蒸后,氣體用真空泵抽出,液體輸送到超重力脫揮裝置;利用超重力脫揮裝置進(jìn)行脫揮。其中,一級(jí)閃蒸超重力反應(yīng)器用來(lái)初步脫除聚合物中的揮發(fā)分;二級(jí)原位加熱超重力脫揮裝置用來(lái)深度脫除聚合物中的揮發(fā)分,通過(guò)二級(jí)串聯(lián)超重力反應(yīng)器,強(qiáng)化了聚合物揮發(fā)分的脫出。本發(fā)明方法使用的超重力裝置無(wú)需額外的加熱裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械能經(jīng)磁力切割原位轉(zhuǎn)化為熱能,自動(dòng)補(bǔ)充脫揮過(guò)程中揮發(fā)分氣化帶走的大量熱量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫除聚合物中揮發(fā)分的方法。更具體地,涉及一種原位補(bǔ)充熱能的超重力脫除聚合物揮發(fā)分的方法。
背景技術(shù)
聚合物廣泛應(yīng)用于食品包裝、供水管道、汽車內(nèi)飾件、水杯、廚具等方面,與人們的生活密切相關(guān)。聚烯烴是一種重要的聚合物。以聚烯烴為例,聚烯烴的原料及用其加工生產(chǎn)的制品所散發(fā)出的氣味屬于揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的范疇,聚烯烴的揮發(fā)分來(lái)源歸納為以下3個(gè)方面:(1)聚合工藝殘留物質(zhì)。聚烯烴的主要生產(chǎn)工藝包括淤漿聚合、溶液聚合和氣相聚合。各工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品中殘留的單體、溶劑,如果不能脫除干凈,就會(huì)對(duì)物料的氣味產(chǎn)生影響;(2)加工以及使用過(guò)程中產(chǎn)生的氣味。加工過(guò)程中,尤其在高溫高剪切條件下,聚烯烴易于分解,同時(shí)在殘余催化劑的金屬離子催化作用下,高分子被加速氧化降解,散發(fā)出醛、酮,從而至嗅。聚烯烴中所含的低聚物,其分子鏈短,更容易因氧化降解,而成為低相對(duì)分子質(zhì)量的VOC。因此低聚物含量高也是導(dǎo)致產(chǎn)生氣味的重要因素。在實(shí)際聚烯烴擠出造粒過(guò)程中,向基料中加入不同量的低聚物,工作現(xiàn)場(chǎng)的異味濃度會(huì)明顯上升。在聚烯烴產(chǎn)品的存儲(chǔ)、使用過(guò)程中,隨著使用時(shí)間的推移,抗氧劑及其他添加劑逐漸損耗并遷移,氧化并生成副產(chǎn)物,最終產(chǎn)生致嗅物質(zhì);(3)添加劑的影響。在聚烯烴中加入不恰當(dāng)?shù)目寡鮿?、爽滑劑、各種色母粒、含有不同成分偶聯(lián)劑的填充物等,也會(huì)導(dǎo)致聚烯烴產(chǎn)生異味。
以旋轉(zhuǎn)填充床為核心裝備的超重力技術(shù)是一種過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)。近些年在脫揮領(lǐng)域,旋轉(zhuǎn)填充床受到很大的關(guān)注。超重力的作用下,高粘度聚合物流體變成極細(xì)的小液滴、液膜,增大比表面積且表面快速更新,從而促進(jìn)揮發(fā)份的快速逸出。超重力法脫揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于停留時(shí)間短,微觀混合均勻,反應(yīng)效率高且可以進(jìn)行連續(xù)性脫揮等。與傳統(tǒng)的脫揮裝置相比,其具有占地面積小,脫除效率高,良好的自清潔作用等優(yōu)點(diǎn)。目前,傳統(tǒng)的超重力脫揮工藝中(如中國(guó)專利ZL200710120712.7),由于脫揮時(shí)氣化帶走了大量的熱量,需要通過(guò)外殼夾套升溫來(lái)維持超重力旋轉(zhuǎn)床內(nèi)空腔和轉(zhuǎn)子的溫度以補(bǔ)充脫揮氣化帶走的熱量,在這個(gè)過(guò)程中,夾套升溫首先加熱空氣,加熱的空氣然后給轉(zhuǎn)子升溫,其效率較低,導(dǎo)致能耗居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種原位補(bǔ)充熱能的超重力脫除聚合物中揮發(fā)分的方法。該方法使用的超重力裝置無(wú)需額外的加熱裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械能經(jīng)磁力切割原位轉(zhuǎn)化為熱能,自動(dòng)補(bǔ)充脫揮時(shí)VOC氣化帶走的大量熱量,節(jié)約了能耗;經(jīng)檢測(cè),使用本發(fā)明的方法,可以節(jié)約能耗20-50%。
本發(fā)明中的術(shù)語(yǔ)“脫除聚合物中揮發(fā)分”簡(jiǎn)稱“脫揮”。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種原位補(bǔ)充熱能的超重力脫除聚烯烴中揮發(fā)分的方法,包括如下具體步驟:
S1、準(zhǔn)備超重力脫揮裝置
所述超重力脫揮裝置包括殼體、電機(jī)、動(dòng)磁力盤、轉(zhuǎn)子填料、靜磁力盤、固定環(huán)、液體進(jìn)料口、氣體出口和液體出料口;
所述電機(jī)的輸出軸自殼體頂部穿過(guò)殼體延伸到殼體內(nèi),電機(jī)輸出軸的下端頭與動(dòng)磁力盤上端面中心位置固定連接;
所述轉(zhuǎn)子填料設(shè)置在動(dòng)磁力盤上表面;電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)子填料之間設(shè)有空腔;
所述動(dòng)磁力盤的下方設(shè)置靜磁力盤;
S2、將用氮?dú)獗Wo(hù)下的原料儲(chǔ)罐內(nèi)的原料液輸送到閃蒸超重力反應(yīng)器進(jìn)行閃蒸;
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