[發明專利]燒結煙氣脫硫塔內水洗協同除塵裝置

在審

• 申請號: 201910734450.6
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN110302651A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 仇洪波;楊鳳嶺;孟昭勤;李智洋;呂楊楊
• 申請（專利權）人: 山東國舜建設集團有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

本發明公開了燒結煙氣脫硫塔內水洗協同除塵裝置，包括脫硫塔、冷卻塔、沉淀池，脫硫塔內設有漿液噴淋裝置、集液器、篩板、除塵噴淋裝置、除霧器，脫硫塔底部為漿液池，漿液池側壁設有煙氣進口，脫硫塔頂端設有煙氣出口，漿液噴淋裝置設在煙氣進口上方，集液器設置在漿液噴淋裝置上方，篩板設置在集液器上方，除塵噴淋裝置設置在篩板上方，除霧器設置在除塵噴淋裝置上方，冷卻塔底部與沉淀池連通，沉淀池循環水泵連接，循環水泵與除塵噴淋裝置連接，沉淀池底部與污泥池連通，冷卻塔上部與集液器連通，漿液循環泵與漿液池連接，漿液循環泵與漿液噴淋層管道連接；本發明增加了煙氣和液滴接觸面積，提高了化學反應速率，能夠實現燒結煙氣的超低排放。

技術領域

本發明涉及煙氣環保凈化設備技術領域，尤其涉及一種燒結煙氣脫硫塔內水洗協同除塵裝置。

背景技術

鋼鐵行業排放的氮氧化物(NOx)、顆粒物(PM)、二氧化硫(SO₂)、揮發性有機物(VOCs)、重金屬等多種污染物，是造成大氣污染的重要原因，已超過電力行業成為工業部門最主要的大氣污染物排放來源。推進實施鋼鐵行業污染物超低排放已成為國家重大需求，于2018年、2019年被寫入政府工作報告。2019年4月28日，五部委聯合印發《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》(環大氣[2019]35號)，排放標準為NOx<50mg/m³、SO₂<35mg/m³、PM<10mg/m³。燒結煙氣存在工況波動大、成分復雜、溫度波動大、粉塵含量高等問題，為實現PM顆粒物小于10mg/m³超低排放治理帶來了新的挑戰，現有技術的傳統生產工藝已經不再適用。

現有技術中燒結煙氣經布袋除塵后，其粉塵含量大約在200mg/m³，經脫硫塔的進一步協同除塵后，其塵含量僅能降低至70mg/m³左右，這為后續濕式靜電深度脫除PM2.5等微細顆粒物造成了較大的困難，不能實現最終的燒結煙氣超低排放治理。因此開發一種針對燒結煙氣高效脫硫協同除塵裝置是非常迫切且很有必要的。

發明內容

本發明就是為了解決現有技術存在的燒結煙氣微細顆粒物不能夠超低排放的問題，提供一種燒結煙氣脫硫塔內水洗協同除塵裝置。本發明的協同除塵裝置通過塔內水洗協同處理，微細粉塵被集液器和篩板凝聚，洗滌效果明顯，排放出的煙氣有利于濕式靜電除塵器的進一步處置，避免了因燒結煙氣粉塵含量較高對之后濕式電除塵器的影響，能更好地實現燒結煙氣的超低排放治理。

本發明解決技術問題的技術方案是：

一種燒結煙氣脫硫塔內水洗協同除塵裝置，包括脫硫塔、冷卻塔、沉淀池，所述脫硫塔內設有漿液噴淋裝置、集液器、篩板、除塵噴淋裝置、除霧器，所述脫硫塔底部為漿液池，漿液池上部側壁設有煙氣進口，脫硫塔頂端設有煙氣出口，漿液噴淋裝置設置在所述煙氣進口上方，集液器設置在漿液噴淋裝置上方，篩板設置在集液器上方，除塵噴淋裝置設置在篩板上方，除霧器設置在除塵噴淋裝置上方，冷卻塔底部通過管道與沉淀池進液口連通，沉淀池通過管道與循環水泵進液口連接，循環水泵出液口通過管道與除塵噴淋裝置進液口連接，沉淀池一側底部與污泥池連通，冷卻塔上部通過管道與集液器的回流管連通，漿液循環泵進液口通過管道與漿液池連接，漿液循環泵出液口通過管道與漿液噴淋層管道連接。

所述冷卻塔設置于脫硫塔外，當所述回流管內的集液水經過冷卻塔時，冷卻塔對集液水進行降溫處理；所述沉降池設置于冷卻塔旁，當所述集液水經過冷卻塔后進入沉淀池，所述沉淀池對集液水進行沉降處理。

所述漿液噴淋裝置包括上下布置的多層漿液噴淋層，每層漿液噴淋層分別通過管道與各自的漿液循環泵連接；所述每層漿液噴淋層包括噴淋玻璃管道、沿噴淋玻璃管道的長度方向間隔排列設置的碳化硅霧化噴嘴，噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。